10 méthodes de diagnostic des défauts des multimètres et autres instruments

Jul 15, 2023

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10 méthodes de diagnostic des défauts des multimètres et autres instruments

 

1. Méthode de pression manuelle par percussion
On constate souvent que l'instrument monte et descend lorsqu'il fonctionne, et la plupart de ce phénomène est provoqué par contact ou par soudage virtuel. Dans ce cas, le tapotement et le pressage manuel peuvent être utilisés. Ce qu'on appelle le « cognement » consiste à taper doucement sur la carte enfichable ou les composants avec un petit marteau en caoutchouc ou d'autres objets frappants sur les pièces, ce qui pourrait ne pas permettre de voir si cela provoquerait des erreurs ou des arrêts. La soi-disant « pression manuelle » signifie que lorsqu'un défaut se produit, coupez l'alimentation et réappuyez à la main sur les pièces insérées, les bouchons et les sièges, puis essayez de remettre l'alimentation sous tension pour voir si le défaut sera éliminé. S'il s'avère qu'il est normal de frapper une fois sur le boîtier et qu'il n'est pas normal de frapper à nouveau, il est préférable de réinsérer tous les connecteurs et de réessayer. Si le cerveau ne réussit pas, il faut trouver un autre moyen.


2. Méthode d'observation
Utilisez la vue, l’odorat, le toucher. Parfois, les composants endommagés se décolorent, présentent des cloques ou des taches brûlées ; les composants grillés produiront des odeurs particulières ; les puces court-circuitées deviendront chaudes ; une soudure ou un dessoudage faible peut également être observé à l'œil nu.


3. Méthode d'exclusion
La méthode dite d'élimination consiste à juger la cause de la panne en débranchant et en insérant certaines cartes et périphériques enfichables dans la machine. Lorsque l'instrument revient à la normale après le débranchage d'une certaine carte ou d'un périphérique enfichable, cela signifie que le défaut s'y est produit.


4. Méthode de remplacement
Deux instruments du même modèle ou suffisamment de pièces de rechange sont nécessaires. Remplacez une pièce de rechange en bon état par le même composant sur la machine défectueuse pour voir si le défaut est éliminé.


5. Méthode de contraste
Il est nécessaire d'avoir deux mètres du même modèle, et l'un d'eux est en fonctionnement normal. L'utilisation de cette méthode nécessite également l'équipement nécessaire, par exemple un multimètre, un oscilloscope, etc. Selon la nature de la comparaison, il existe une comparaison de tension, une comparaison de forme d'onde, une comparaison d'impédance statique, une comparaison de résultat de sortie, une comparaison de courant, etc. La méthode spécifique est : laissez le compteur défectueux et le compteur normal fonctionner dans les mêmes conditions, puis détectez les signaux de certains points et comparez les deux groupes de signaux mesurés. S’il y a une différence, on peut conclure que la faute est là. Cette méthode nécessite que le personnel de maintenance possède des connaissances et des compétences considérables. Dix méthodes de diagnostic des défauts des multimètres et autres instruments


6. Chauffage et méthode de chauffage
Parfois, le compteur fonctionne longtemps ou lorsque la température de l'environnement de travail est élevée en été, il tombe en panne. Il est normal d'arrêter et de vérifier. Ce phénomène est dû aux mauvaises performances des circuits intégrés ou des composants individuels, et les paramètres caractéristiques à haute température ne peuvent pas répondre aux exigences de l'indice. Afin de connaître la cause de la panne, la méthode de chauffage et de refroidissement peut être utilisée. Le soi-disant refroidissement signifie qu'en cas de défaut, utilisez de la fibre de coton pour essuyer de l'alcool anhydre sur la pièce susceptible d'être défectueuse afin de la refroidir et d'observer si le défaut est éliminé. Ce qu'on appelle l'augmentation de la température consiste à augmenter artificiellement la température ambiante, par exemple en plaçant un fer à souder électrique à proximité de pièces suspectes (veillez à ne pas augmenter la température trop haut pour ne pas endommager les appareils normaux) pour voir si le défaut se produit.


7. Équitation sur l'épaule
La méthode de conduite sur les épaules est également appelée méthode parallèle. Installez une bonne puce IC sur la puce à vérifier ou connectez de bons composants (résistances, condensateurs, diodes, triodes, etc.). L'exposition à des médicaments et d'autres raisons peuvent être exclues en utilisant cette méthode.


8. Méthode de contournement du condensateur
Lorsqu'un certain circuit produit un phénomène étrange, tel qu'un affichage confus, la méthode de contournement du condensateur peut être utilisée pour déterminer la partie du circuit probablement défectueuse. Connectez le condensateur aux bornes de l'alimentation et à la masse du circuit intégré ; connectez le circuit du transistor à l'entrée de la base ou à la sortie du collecteur et observez l'impact sur le phénomène de défaut. Si l'entrée de dérivation du condensateur est inefficace et que le symptôme disparaît lors de la dérivation de sa sortie, le défaut est déterminé comme étant dans le circuit.


9. Méthode d'ajustement de l'état
D'une manière générale, avant de déterminer le défaut, ne touchez pas les composants du circuit avec désinvolture, en particulier pour les appareils réglables, tels que les potentiomètres. Cependant, si des mesures de re-référencement sont prises à l'avance (par exemple, la position est marquée ou la valeur de tension ou de résistance est mesurée avant le toucher), il est toujours permis de toucher si nécessaire. Peut-être qu'après un changement, le problème disparaît parfois.


10. Méthode d'isolement
La méthode d'isolation des défauts ne nécessite pas de comparaison d'équipements ou de pièces de rechange du même type et est fiable. Selon l'organigramme de détection des défauts, la segmentation et l'encerclement réduisent progressivement la plage de recherche des défauts, puis coopèrent avec la comparaison des signaux, l'échange de composants et d'autres méthodes, généralement le défaut sera trouvé rapidement.

 

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