5 étapes de soudage au fer à souder électrique
1. Préchauffage
Le préchauffage est bénéfique pour réduire la dureté maximale de la zone affectée thermiquement de l'acier au carbone moyen et prévenir l'apparition de fissures à froid, qui est la principale mesure de processus pour le soudage de l'acier au carbone moyen. Le préchauffage peut également améliorer la plasticité des joints et réduire les contraintes résiduelles après le soudage. Habituellement, la température de préchauffage de l'acier 35 et 45 est comprise entre 150 et 250 degrés. Lorsque la teneur en carbone est élevée ou que la tendance aux fissures est importante en raison de l'épaisseur et de la rigidité, la température de préchauffage peut être augmentée jusqu'à 250-400 degrés.
Si la pièce à souder est trop grande et qu'il y a des difficultés de préchauffage global, un préchauffage local peut être effectué. La plage de chauffage pour le préchauffage local est de 150-200 mm des deux côtés du joint de soudure.
2. Conditions des baguettes de soudage
Lorsque cela est autorisé, les baguettes de soudage acides sont préférées.
3. Forme de rainure
Soudez la soudure autant que possible avec une rainure en forme de U. S'il s'agit d'un défaut de coulée, la forme de la rainure creusée doit être lisse, dans le but de réduire la proportion de métal de base fondant dans le métal fondu, afin de réduire la teneur en carbone dans la soudure et d'éviter l'apparition de fissures.
4. Paramètres du processus
Étant donné que la proportion de métal de base fondant dans la première couche de métal soudé peut atteindre jusqu'à environ 30 pour cent, lors du soudage de la première couche de soudure, il est conseillé d'utiliser autant que possible un courant faible et une vitesse de soudage lente pour réduire la profondeur de pénétration du métal de base, communément appelée brûlure (lorsque le courant est trop élevé, le métal de base est brûlé).
5. Traitement thermique
Après le soudage, il doit être maintenu à une température de 200-350 degrés pendant 2-6 heures pour ralentir davantage la vitesse de refroidissement, augmenter la plasticité et la ténacité et réduire la tendance au durcissement, éliminant ainsi la diffusion d'hydrogène dans Le joint. Par conséquent, le soudage ne doit pas être effectué dans des environnements excessivement froids ou sous la pluie. Il est préférable d'effectuer immédiatement un traitement thermique de détensionnement sur les pièces soudées après le soudage, en particulier pour les pièces soudées épaisses, les pièces structurelles très rigides et les constructions soudées travaillant dans des conditions sévères (charges dynamiques ou d'impact). La température de revenu pour le soulagement des contraintes après le soudage est de 600 à 650 degrés, avec une isolation pendant 1-2 heures, puis refroidie avec le four. Si le traitement thermique de détente ne peut pas être effectué après le soudage, un post-traitement thermique doit être effectué immédiatement.
Connaissance de base du processus de soudage Le soudage est un processus d'usinage et une méthode de connexion qui utilise la chaleur, la pression ou les deux pour créer une liaison atomique entre deux pièces. Le soudage est largement utilisé, tant pour les métaux que pour les non-métaux.
