La technologie du soudage est une compétence fondamentale qui est cruciale pour la création de produits électriques. Certaines capacités, qui font en fait partie du processus de soudage complet des 10-bases du caractère du soudage—"un grattage, deux placages, trois tests, quatre soudage et cinq inspections"—sont nécessaires pour le soudage manuel avec un appareil électrique le fer.
1. Un rasage
Avant de souder, la surface de l'objet métallique doit être nettoyée comme indiqué sur la figure 3. Ensuite, à l'aide d'un couteau, d'une lame de scie à ferraille, d'huile ou de peinture isolante, vous grattez la couche d'oxyde de la surface de soudage jusqu'à la nouvelle surface métallique. est exposée. Avant de souder, le circuit imprimé fait maison doit également être légèrement poli avec du papier de verre fin ou du papier de verre humide. Bien que le "grattage" soit une étape cruciale pour garantir la qualité du soudage, les débutants la sautent parfois. Il convient de noter que certains fils de composants ont un placage d'argent, d'or ou étamé. Il n'est pas nécessaire de le gratter s'il n'y a pas d'oxydation ou de pelage. Vous pouvez utiliser un caoutchouc rugueux pour enlever toute saleté de la surface. Pour dessiner avec une grosse gomme, une gomme granuleuse est l'option idéale. Après avoir retiré la couche de placage, il peut être difficile de plaquer certaines broches de triode en cristal plaqué or, etc. avec de l'étain. Quelle que soit la méthode de "grattage" utilisée, assurez-vous de faire tourner les broches des composants en continu pour nettoyer toute leur circonférence.
2. Deux placage
Les composants qui seront soudés doivent être plaqués, comme le montre la figure 4. Avec un fer à souder électrique, une petite couche d'étain doit être placée pour éviter que la surface ne se réoxyde après avoir "gratté" les parties soudées des broches des composants, têtes de fil, etc. Cela augmentera la capacité des composants à être soudés. sexe. Le revêtement de soudure plaqué doit être fin et homogène, il ne doit donc pas y avoir trop d'étain sur la pointe du fer à souder à un moment donné. Utilisez une pince à épiler ou une pince à bec effilé pour serrer la racine des broches de plomb sur des composants comme les transistors et le cristal. des diodes terrifiées par la chaleur afin d'aider à la dissipation de la chaleur avant l'étamage. L'étamage des composants est une étape cruciale du processus de la technologie de soudage qui doit être effectuée avec soin afin d'éviter les dangers cachés tels que les fausses soudures et les fausses soudures.
3. Trois épreuves.
Le but du test est d'examiner les composants étamés pour voir s'ils ont été soudés par recouvrement (court-circuit), brûlés ou autrement endommagés par la température élevée du fer à souder électrique. À l'aide d'un multimètre, il est essentiel d'évaluer la fiabilité des condensateurs, des transistors, des circuits intégrés et d'autres composants ; ceux qui s'avèrent défectueux ou endommagés ne doivent pas être réutilisés.
3. Trois soudures
Lorsque cela est nécessaire, la soudure consiste à fixer les composants sur la carte de circuit imprimé ou à l'emplacement prévu après qu'ils ont passé le test "test". Soyez toujours conscient de la température et du temps de soudure du fer à souder électrique lors de la soudure. La surface de l'étain soudé aura des queues ressemblant à des bavures, ne sera pas lisse ou même ressemblera à du laitier de tofu si la température est trop basse et que le temps imparti est trop court. Le manque de flux pourrait être à blâmer. Il y a encore du flux entre la soudure et le métal après évaporation complète. Après refroidissement, le flux (colophane) qui maintient la soudure et la surface métallique ensemble est adhérent et se sépare facilement. C'est ce qu'on appelle la fausse soudure.
5. Vérifiez cinq.
L'inspection a pour but d'évaluer la qualité des soudures du circuit. Dans les connexions soudées, il ne devrait pas y avoir de fausse soudure, de soudure virtuelle, de circuits ouverts ou de courts-circuits, surtout si les broches des composants polaires comme les condensateurs électrolytiques et les transistors sont correctement soudées. La couleur et la brillance du joint de soudure, le niveau de diffusion et la quantité de soudure peuvent tous être utilisés pour évaluer la qualité de la soudure. Avec une bonne soudure, la connexion de soudure a un éclat blanc éblouissant distinctif qui est facile à reconnaître en un coup d'œil. D'autre part, avec une mauvaise soudure, la couleur et l'éclat de la soudure sont tachés ou la surface est inégale.
