Un cas de mesure du courant à vide d'un moteur asynchrone triphasé avec une pince ampèremétrique
L'enroulement secondaire du transformateur de courant traversant de l'ampèremètre à pince est enroulé sur le noyau de fer et connecté à l'ampèremètre CA, et son enroulement primaire est le fil mesuré passant par le centre du transformateur. Le bouton est en fait un commutateur de sélection de gamme, et la fonction de la clé est d'ouvrir et de fermer la partie mobile du noyau du transformateur de type traversant afin qu'il puisse serrer le fil testé.
Lors de la mesure du courant, appuyez sur la clé, ouvrez les mâchoires et placez le fil conducteur de courant à tester au milieu du transformateur de courant traversant. Un courant est induit dans l'enroulement latéral, et le courant passe à travers la bobine de l'ampèremètre électromagnétique, provoquant la déviation de l'aiguille, et la valeur de courant mesurée est indiquée sur l'échelle du cadran.
Après avoir placé le fil à tester dans la fenêtre à travers le bouton principal, faites attention au bon ajustement des deux côtés des mâchoires et ne laissez pas d'autres objets au milieu ;
La plage minimale de la pince ampèremétrique est de 5 A et l'erreur d'affichage sera plus grande lors de la mesure d'un petit courant. C'est le résultat qui peut être mesuré après avoir enroulé le fil sous tension sur la pince multimètre pendant plusieurs semaines et divisé la valeur de lecture obtenue par le nombre de tours.
Un cas de mesure du courant à vide d'un moteur asynchrone triphasé avec une pince ampèremétrique
Exemple 1
Un concasseur de minerai avec un moteur d'entraînement de 15kW. Une fois le moteur révisé, il fonctionne normalement sans charge, mais il ne peut pas être chargé. Une fois la charge ajoutée, le moteur se déclenchera en raison d'une surcharge. Après inspection, la mécanique et l'alimentation électrique sont toutes normales. La résistance CC de la bobine du moteur est respectivement de 2,4 Ω, 3,2 Ω et 2,4 Ω ; le courant triphasé à vide mesuré par la pince ampèremétrique est respectivement de 9A, 5A et 8,8A. Il est certain que la bobine du moteur présente un défaut. Après avoir retiré le couvercle d'extrémité du moteur, il a été constaté que l'une des extrémités des fils de l'un des enroulements de phase avait été desserrée et que la soudure avait fondu. Le moteur est à double câblage, dont l'un est déconnecté et l'autre est toujours connecté, de sorte que le couple est réduit et il ne peut tourner que sans charge, mais il ne peut pas supporter la charge.
Exemple 2
Il y a un moteur d'une puissance nominale de 13kW. Une fois la bobine rembobinée et testée, la vitesse du moteur est normale lorsque le moteur tourne sans charge. Une fois la charge activée, la vitesse du moteur est très lente, voire ne tourne pas. La tension d'alimentation mesurée et la résistance de chaque phase sont normales, et le courant triphasé à vide est fondamentalement équilibré lorsqu'il est mesuré avec une pince multimètre, mais les valeurs de courant sont toutes petites, il est donc conclu que la connexion d'enroulement est faux. En ouvrant le couvercle d'extrémité, il a été constaté que le moteur avec la connexion △ était mal connecté à la connexion Y, ce qui rendait le couple de fonctionnement normal trop petit pour supporter la charge, car le couple de la connexion Y était le tiers de celui de la connexion △.
Exemple 3
Une machine-outil utilise un moteur de 4kW. Après la mise sous tension, le moteur ne tourne pas et ne fait que ronronner. Retirez les fils du moteur, testez qu'il y a de l'électricité du côté de l'alimentation, la tension triphasée est également normale, la résistance CC de l'enroulement est également équilibrée, l'isolation est qualifiée et la rotation mécanique est flexible. Enfin, mesurez le courant à vide avec une pince ampèremétrique sur les fils du moteur sur le côté inférieur de l'interrupteur. En conséquence, il y a du courant dans deux phases et pas de courant dans une phase. Indique un fil défectueux dans le conduit. Tirez sur le fil intérieur du tuyau en acier et constatez qu'une section du fil a été essentiellement cassée, se faisant face comme deux pointes d'aiguille, et qu'il y a de la poudre oxydée blanche à l'extrémité du fil. Cela est dû à la tension excessive lors du passage dans le tuyau, le fil est aminci et allongé, et le courant sous tension à long terme se réchauffe et s'oxyde à l'endroit qui semble être rompu. À ce moment, la tension peut encore être mesurée sur la tête de fil sous tension, mais le courant ne peut pas passer.
