Avantages dans l'application des thermomètres infrarouges
Le thermomètre infrarouge est composé d'un système scientifique, d'un détecteur photoélectrique, d'un amplificateur de signal, d'un traitement du signal, d'une sortie d'affichage et d'autres pièces. Le système optique rassemble l'énergie de rayonnement infrarouge cible dans son champ de vision, et la taille du champ de vision est déterminée par les parties optiques du thermomètre et sa position. L'énergie infrarouge est focalisée sur un photodétecteur et convertie en un signal électrique correspondant. Le signal traverse l'amplificateur et le circuit de traitement du signal, et est converti en la valeur de température de la cible mesurée après avoir été corrigé selon l'algorithme du traitement interne de l'instrument et l'émissivité de la cible.
Avantages des thermomètres infrarouges : Tout d'abord, ils peuvent découvrir rapidement, en toute sécurité et efficacement les points chauds de l'équipement testé, ce qui permet d'économiser du temps et de l'argent. Deuxièmement, les thermomètres infrarouges ont une grande précision et l'erreur est généralement inférieure à 1 degré. Troisièmement, les thermomètres infrarouges peuvent mesurer en toute sécurité la température d'objets difficiles à atteindre ou inaccessibles, protégeant ainsi la sécurité du personnel et de l'équipement de mesure.
Domaines d'application des thermomètres infrarouges :
1. Maintenance électrique Il peut vérifier rapidement la chaleur générée par des connecteurs desserrés ou des contacts de connecteurs. Dépannez rapidement les problèmes de connexions entre les batteries et les bornes du panneau d'alimentation, les ballasts, l'appareillage de commutation et les fusibles, et identifiez les points chauds au niveau des connexions de la batterie CC aux filtres de sortie.
2. Maintenance de l'équipement Il peut détecter à temps les points chauds des pièces mobiles du moteur et du système d'engrenages. Il peut afficher le changement de température de l'équipement testé et détecter les problèmes qui se produisent dans divers équipements. Effectuez un suivi en temps réel de la température de routine des roulements de la machine génératrice, une maintenance en temps opportun et réduisez les dépenses inutiles.
3. Contrôle du bâtiment En détectant les composants HVAC/R, un audit énergétique rapide et un bilan de l'espace peuvent être réalisés en peu de temps.
4. Surveillance de la panne moteur La température générée par le moteur est un indicateur important du fonctionnement du système de refroidissement du moteur. Le thermomètre infrarouge peut surveiller la température du moteur pour détecter si le frottement, les vibrations et d'autres conditions générées pendant le fonctionnement du moteur causent des dommages au moteur. Système d'entraînement et usure des roulements.
5. Dans le domaine du processus/de la production, les thermomètres infrarouges peuvent détecter la température de différents produits sur la chaîne de production, des pneus en caoutchouc aux produits en plastique et des sacs d'emballage en cellophane aux barres de chocolat dans l'application de la surveillance des champs de processus/ligne de production.
