Avantages du thermomètre infrarouge fixe
Les thermomètres infrarouges fixes sont un outil efficace pour détecter et diagnostiquer les défauts des équipements électroniques. Il existe de nombreuses variétés de thermomètres infrarouges fixes, et différentes séries jouent un rôle important dans leurs industries respectives.
Paramètres techniques du thermomètre infrarouge fixe
1) Plage de température 350--3000 degrés (section).
2) Précision de la mesure ±0,5 %, ±0,3 % (valeur d'étalonnage).
3) Précision de répétition ±0,1 % (valeur d'étalonnage).
4) Temps de réponse 10 millisecondes.
5) Réponse spectrale 0.85--1,08 microns ; 1.4--1,7 microns.
6) Mode de sortie : sortie linéaire, 0-5V ; 4-20mA.
7) Sonde optique de température ambiante : -15-+75 degrés ; module électronique : 0-+55 degré .
8) Humidité environnementale inférieure ou égale à 90 % HR.
9) Température de stockage -30--+85 degrés.
10) Alimentation de travail ±15VDC0,5A.
11) Type de tension de charge supérieur ou égal à 10 KΩ ; type de courant Inférieur ou égal à 400Ω.
12) Un purificateur d’air accessoire est disponible.
Thermomètres infrarouges dans l'industrie sidérurgique
Les thermomètres sont utilisés dans l’industrie sidérurgique car les produits sont en mouvement et ont des températures très élevées. Les applications courantes de l'industrie sidérurgique sont celles où la température est un état constant où l'acier fondu commence à se transformer en blocs. Réchauffer l'acier à la même température est essentiel pour éviter sa déformation, et des thermomètres infrarouges sont utilisés pour mesurer la température interne du régénérateur. Dans les broyeurs rotatifs à haute température, des thermomètres infrarouges sont utilisés pour confirmer que la température du produit se situe dans les limites de rotation. Dans les laminoirs de refroidissement, des thermomètres infrarouges surveillent la température de l'acier pendant son refroidissement.
Thermomètres infrarouges dans l'industrie du verre
Dans l’industrie du verre, il est chauffé à des températures très élevées. Les thermomètres infrarouges sont utilisés pour surveiller la température dans les fours. Les capteurs portables détectent les points chauds en mesurant l’extérieur. Mesurez la température du verre fondu pour déterminer la température appropriée de la bouche du four. Dans les produits en verre plat, des capteurs détectent la température à chaque étape du traitement. Une température incorrecte ou un changement de température trop rapide peuvent provoquer une expansion ou une contraction inégale. Pour les produits en bouteilles et en contenants, le verre fondu s'écoule vers un avant-fût maintenu à la même température. Des thermomètres infrarouges sont utilisés pour détecter la température du verre de l'avant-foyer. Il doit donc être dans l’état approprié au point de sortie. Dans les produits en fibre de verre, des capteurs infrarouges sont utilisés dans les fours de traitement pour détecter la température du verre dans l'avant-foyer. Une autre utilisation des capteurs infrarouges dans l’industrie du verre concerne le traitement des produits en verre pour pare-brise.
