Application du détecteur de gaz dans une papeterie
Les usines de papier sont étroitement liées à nos vies et les avantages économiques qu'elles apportent sont également très optimistes. Cependant, les papeteries produisent également une grande quantité de gaz résiduaires, ce qui a un impact significatif sur la sécurité des travailleurs et sur l'environnement.
L'usine de pâte à papier est un processus de production chimique avec des fibres végétales comme matière première, mais à chaque maillon de sa production, en raison de diverses réactions physiques et chimiques et de la combustion de carburant, divers gaz seront émis, polluant gravement l'environnement atmosphérique.
Les principaux gaz résiduaires rejetés dans l'atmosphère par les usines de papier et de pâte à papier comprennent les composés soufrés, les composés chlorés, les composés azotés, les poussières inorganiques, les gaz organiques, etc. , sulfure de méthyle, sulfure de diméthyle et disulfure de diméthyle. Les principales sources de ces gaz sont la réduction en pâte par la méthode kraft et le processus de récupération des alcalis ; Un autre type est l'oxyde de soufre SOX, principalement issu du procédé de réduction en pâte au sulfite acide, mais également du sulfite neutre et du bisulfite à des degrés divers.
Les émissions de composés chlorés dans les papeteries sont faibles, principalement CL2 et CLO2. La dissipation des composés chlorés est de « type diffusion », c'est-à-dire qu'il n'y a généralement pas de dissipation ponctuelle spécifique, et diffuse donc à partir des réservoirs de stockage, des machines à laver, des tranchées, etc.
Les oxydes d'azote peuvent être produits à partir de n'importe quel processus de combustion.
Le dégagement de poussières inorganiques provient principalement des chaudières de récupération, des chaudières à fioul (fioul ou charbon) et des fours à chaux. Ces poussières sont principalement des sulfates et des carbonates.
Les composés organiques volatils proviennent principalement des ateliers de préparation des matières premières, tels que les tambours d'écorçage à sec des grumes, l'écorçage à sec de la bagasse, et le traitement et la purification des matières premières de l'herbe, telles que les gaz non condensables provenant de la dépressurisation de la cuisson et de l'évaporation des déchets liquides.
De plus, les bassins de décantation des boues produites par la fabrication du papier produiront également des odeurs dues à la fermentation.
Les types et les dangers des gaz résiduaires produits par les papeteries sont sérieux. Au cours des dernières années, des accidents causés par des intoxications au gaz parmi les employés des papeteries se sont produits fréquemment. Les principales causes d'accidents d'empoisonnement des employés causés par les gaz résiduaires dans les papeteries sont les suivantes :
1. Il y a des malentendus dans l'identification des espaces limités.
Les usines de papier impliquent des lieux de travail typiques avec un espace limité, tels que des piscines de régulation et des stations de traitement des eaux usées. Certaines personnes pensent que de telles piscines ouvertes n'appartiennent pas à des espaces limités et ne provoqueront pas d'empoisonnement du personnel, alors elles relâchent leur vigilance.
2. L'empoisonnement et la suffocation sont les principaux types d'accidents d'exploitation dans l'espace limité des papeteries.
Dans le processus de dragage, de nettoyage, d'inspection et d'entretien, il est très facile de provoquer une intoxication par le sulfure d'hydrogène, le monoxyde de carbone et d'autres gaz toxiques et nocifs et des accidents d'asphyxie dus au manque d'oxygène. Si l'unité impliquée dans l'accident n'a pas procédé à une identification et à une évaluation complètes des risques d'exploitation dans l'espace limité, n'a pas mis en œuvre le système d'approbation des opérations dangereuses, n'a pas strictement respecté les procédures d'exploitation de « ventiler d'abord, puis inspecter, et puis fonctionner », et n'a pas confirmé les conditions de sécurité telles que l'inspection, la protection et la surveillance. L'exécution de l'opération dans ces conditions peut facilement entraîner des accidents.
3. Le sauvetage à l'aveugle a entraîné une augmentation des pertes.
En raison du manque de connaissances de base en matière d'urgence et de capacités d'auto-sauvetage et de sauvetage mutuel de l'unité d'accident et du personnel sur place, ainsi que du manque d'équipement de protection individuelle et d'équipement d'urgence, ils ont secouru aveuglément sans clarifier les facteurs de danger et prendre mesures de protection fiables, entraînant une augmentation du nombre de victimes.
Par conséquent, pour des raisons de sécurité, les papeteries doivent faire un bon travail de surveillance des gaz toxiques et nocifs, installer des détecteurs de gaz et surveiller la concentration de gaz toxiques et nocifs dans l'atmosphère en temps réel pour s'assurer que la vie des employés n'est pas violée. .
Les détecteurs de gaz couramment utilisés dans les papeteries comprennent les alarmes de détection de gaz inflammables, les détecteurs de gaz de sulfure d'hydrogène, les détecteurs d'oxygène, les alarmes de détection de gaz de chlorure d'hydrogène, etc. Le personnel de direction doit analyser les processus sujets aux fuites de gaz en fonction de la situation de la zone de l'usine et installer détecteurs de gaz correspondants aux emplacements appropriés pour assurer la sécurité de l'environnement gazeux dans la zone de l'usine.
