Application du thermomètre infrarouge dans une usine de fabrication de fer
Mesure de la température de voûte d'un poêle à air chaud
L'arche d'un poêle à air chaud est une occasion spéciale, et la mesure de la température de l'arche doit non seulement résoudre les problèmes de température et de haute pression de la cible testée, mais doit également s'adapter aux exigences des changements environnementaux extérieurs tout au long de la période. année. Après des pratiques et des améliorations répétées, nous avons conçu un dispositif de protection spécial avec une fenêtre scellée. La méthode d'utilisation consiste à fixer la sonde infrarouge équipée d'un dispositif de protection à l'endroit où le thermocouple a été initialement inséré sur le dôme, afin que la sonde puisse viser l'intérieur du four à air chaud à travers la fenêtre d'étanchéité et la prise du thermocouple, mesurez la température du dôme du four à air chaud et envoyez le signal de la sonde au boîtier d'instruments installé sur l'armoire de commande pour traitement via le câble. La valeur de température est affichée et un signal de courant standard 4-20 mA est émis, qui est ensuite envoyé à un enregistreur ou à un ordinateur pour traitement. Du fait que la sonde infrarouge de ce système n’entre pas en contact avec des cibles à haute température, elle présente les caractéristiques de stabilité, de fiabilité et de longue durée de vie. Il peut généralement fonctionner en continu pendant plus de cinq ans, réduisant ainsi la consommation des thermocouples, réduisant ainsi considérablement les coûts d'exploitation des équipements et la charge de travail de maintenance.
Mesure de la température interne dans les conduits d'air chaud
Le dispositif de mesure de la température de ce système est fondamentalement similaire au système de mesure de la température du dôme. La sonde infrarouge équipée d'un dispositif de protection est installée sur la prise du thermocouple d'origine dans la canalisation d'air chaud. La sonde infrarouge passe à travers la fenêtre d'étanchéité du dispositif de protection, puis à travers la prise du thermocouple d'origine, cible l'intérieur de la conduite d'air chaud pour mesurer la température à l'intérieur de la conduite d'air chaud. Grâce à l'installation de la sonde de mesure de température dans ce système à l'extérieur de la fenêtre scellée, l'ensemble du système de mesure de température est complètement isolé de l'air chaud à l'intérieur du tuyau. Par conséquent, le système peut être remplacé ou d'autres travaux de maintenance peuvent être effectués sans affecter l'état de fonctionnement de l'air chaud à l'intérieur du tuyau. Cependant, les thermocouples couramment utilisés doivent être remplacés hors vent, et les thermocouples sont des consommables fréquemment endommagés. Ce système de mesure de la température peut réduire la consommation des thermocouples et les coûts de fonctionnement des équipements. Actuellement, le système a été utilisé par des unités telles que Benxi Steel, Chengde Steel et Laiwu Steel, et a généré de bons avantages économiques.
Mesure de la température du fer en fusion devant le four
La méthode de mesure du fer en fusion devant le four à l'aide du thermomètre infrarouge de la série HDIR consiste à fixer la sonde du thermomètre infrarouge équipée d'un manchon soufflant sur un support à 5 à 15 mètres du fer en fusion, et à viser le fossé de fer pour continuellement scannez et mesurez chaque fourneau de fer en fusion. Le signal de température mesuré par la sonde est connecté à l'enregistreur pour imprimer la courbe de température ou envoyé à l'ordinateur pour traitement des données. Le plus grand avantage de ce système est qu'il peut mesurer automatiquement et en continu la température de chaque four de fer en fusion, évitant ainsi l'influence des facteurs humains provoqués par l'insertion manuelle de méthodes de mesure de la température. En analysant la courbe de température enregistrée ou d'autres informations de traitement informatique, la tendance des changements de température dans chaque four peut être reflétée avec précision et la température élevée de chaque four peut être lue intuitivement, fournissant ainsi une base solide pour la gestion de la production et l'amélioration des processus. À l'heure actuelle, le système est utilisé par des unités telles que Hubei Steel et Shougang et a reçu de nombreux éloges de la part des utilisateurs.
