Application des instruments de mesure de la température dans les usines réfractaires
Le thermomètre infrarouge, en raison de sa grande précision de mesure de la température, est largement utilisé dans les usines réfractaires, qui sont le four tunnel clé, à l'intérieur du point de mesure de la température. Le thermomètre infrarouge a plus de points de mesure de température, le temps de travail continu est long, comme les paramètres de température ne sont pas bien contrôlés, entraînera des pertes économiques importantes pour les entreprises de production, par conséquent, le choix de moyens de mesure de température appropriés pour garantir que le four est un élément important partie du fonctionnement normal. La méthode traditionnelle de mesure de la température du four tunnel a deux types : l'une consiste à utiliser la mesure de la température par thermocouple, cette méthode est caractérisée par une mesure de la température de haute précision, peut être connectée à l'enregistreur ou au système de contrôle pour un contrôle en boucle fermée, l'inconvénient est la courte durée de vie, en particulier dans le four à haute température au-dessus de 1300 degrés, sa consommation de couplage électrique est très importante, le prix est également très cher, les coûts de fonctionnement de l'équipement sont élevés ; la première méthode est le pyromètre optique, la méthode est basée sur la couleur des objets électroluminescents pour mesurer la température, car elle ne mesure pas directement la température, mais aussi pour mesurer la température, car ce n'est pas la couleur du objets émettant de la lumière. Pour mesurer la température, car elle n'est pas en contact direct avec la zone à haute température, la durée de vie est donc longue, mais la précision de la mesure est faible, aucune sortie de signal électrique ne peut être enregistrée automatiquement et l'impact des facteurs humains , mauvaise authenticité. L'application du thermomètre infrarouge de la série HD peut efficacement surmonter les inconvénients ci-dessus. L'instrument a une précision de mesure élevée (jusqu'à ± 0,5 %) et peut être comme un thermocouple en tant que sortie de signaux électriques, enregistrement et contrôle automatiques, mais a également une longue durée de vie (plus de cinq ans), facile à utiliser. , erreur humaine et autres avantages. Par conséquent, le thermomètre infrarouge de la série HD est un instrument de mesure de température idéal pour les fours tunnel à haute température. Thermomètre infrarouge de la série HD dans l'application du four tunnel, selon les différentes exigences de l'utilisateur, mesure de température à un point couramment utilisée et commutation multipoint. mesure de la température des deux programmes. Ils sont présentés comme suit :
Système de mesure de température monopoint : chaque point de mesure de température utilisant une sonde et un boîtier d'instrumentation, unité de mesure de température pour la collecte de température. Et puis le boîtier d'instrumentation de l'unité produit un signal analogique 4 ~ 20 mA connecté à l'enregistreur multipoint ou aux actionneurs de contrôle, mais également via le port RS-232 et les ordinateurs, imprimantes et autres équipements de communication de données. L'unité de mesure de la température dans ce système est généralement sélectionnée avec une haute précision et une fonction puissante d'un instrument de type HDIR-2A.
Système de mesure de température à commutation : le système est installé au point de mesure de température du signal de la sonde infrarouge connecté à un thermomètre multipoint de type HDMU-2 pour le traitement du signal. Et respectivement, la sortie et les points de mesure de température correspondant au signal de température 1 ~ 5 V pour les enregistrements d'enregistreur multipoint, mais aussi directement via le port RS232 aux données de température dans l'ordinateur, l'analyse et le traitement par ordinateur, mais peuvent également être connecté à l'imprimante directement aux données de température à imprimer.
Les deux programmes ci-dessus sont un système de mesure de température à point unique car chaque point de mesure de température dispose d'un système indépendant de mesure de température et de traitement du signal, ses signaux modaux et numériques de sortie sont des signaux continus en temps réel, une vitesse de réponse rapide, peuvent être utilisés comme Contrôlez les signaux de contrôle en temps réel de l'actionneur pour obtenir un contrôle en boucle fermée. Système de mesure de la température à commutation multipoint, la sortie du signal analogique, bien que également continue, mais il existe un certain décalage avec la valeur de température en temps réel, il ne peut être utilisé que comme enregistrement d'acquisition de données, mais ne convient pas comme contrôle signal, l'avantage de sa rentabilité, dans l'utilisation d'occasions moins exigeantes peut réduire les coûts d'équipement.
Dans d'autres fours réfractaires, tels que les fours à flamme inversée et les fours prismatiques et d'autres occasions en raison de l'utilisation moindre de points de mesure de la température, donc de l'utilisation accrue d'un programme de mesure de la température à un seul point.
