Exigences de compatibilité électromagnétique et méthodes de test pour l'alimentation stabilisée en courant alternatif
Habituellement, le détecteur de métaux est composé de deux parties, à savoir le détecteur de métaux et le dispositif de rejet automatique, parmi lesquels le détecteur est la partie centrale. Il y a trois ensembles de bobines réparties à l'intérieur du détecteur, c'est-à-dire la bobine émettrice centrale et deux bobines réceptrices équivalentes. L'oscillateur connecté à la bobine émettrice centrale génère un champ magnétique variable à haute fréquence. Au repos, la tension induite des bobines réceptrices de part et d'autre Avant que le champ magnétique ne soit perturbé, elles s'annulent et atteignent un état équilibré. Une fois que les impuretés métalliques pénètrent dans la zone de champ magnétique et que le champ magnétique est perturbé, cet équilibre sera rompu et les tensions induites des deux bobines de réception ne pourront pas être compensées, et les tensions induites qui n'ont pas été compensées seront amplifiées et traitées par le système de contrôle, et un signal d'alarme sera généré (impuretés métalliques détectées). Le système peut utiliser le signal d'alarme pour piloter le dispositif de rejet automatique, etc., afin d'exclure les impuretés métalliques de la chaîne de production.
Selon le mode de transport des objets détectés, les détecteurs de métaux sont généralement divisés en : type de canal, type de goutte et type de pipeline.
Détecteur de métaux à canal
À l'heure actuelle, l'équipement de détection de métaux le plus courant sur le marché est le détecteur de métaux de type canal. Le canal du détecteur est carré, et il est généralement équipé d'un mécanisme à bande transporteuse, d'un dispositif de rejet automatique, ou fournit un signal d'alarme. Lorsque les articles sur la bande transporteuse passent le détecteur, une fois qu'il y a du métal, il sera automatiquement rejeté ou arrêtera le transport. Il est principalement destiné à l'inspection en ligne des produits finis et semi-finis et assure l'inspection finale avant expédition.
Par exemple : matériaux en sac, produits en boîte, etc.
Détecteur de chute de corps en métal
Les détecteurs de métaux à chute de corps ont généralement des dispositifs de rejet automatique, il est donc courant de les appeler des détecteurs de métaux à chute de corps ou des détecteurs de métaux.
Les détecteurs de métaux ne doivent pas contenir de métal dans l'emballage du produit, mais compte tenu des exigences élevées en matière d'étanchéité et de protection contre la lumière, il doit être emballé avec un film composite métallique. Le film composite métallique lui-même est en métal, donc si un détecteur de métal de type canal est utilisé, la sensibilité de détection aura un grand écart, voire ne pourra pas être détectée. Pour les raisons ci-dessus, les tests avant l'emballage sont une option. Le détecteur de métaux à chute de corps a été développé pour la situation ci-dessus et est principalement utilisé pour la détection de comprimés, de capsules, de granulés (particules de plastique, etc.) et d'articles pulvérulents. Lorsque ces objets tombent à travers le détecteur de métaux tombant, une fois les impuretés métalliques détectées, le système démarre immédiatement le mécanisme de séparation pour éliminer les objets suspects. Il a les caractéristiques d'une installation simple, d'une sensibilité élevée, d'une maintenance pratique, d'un rendement élevé, de stabilité et de fiabilité.
Détecteur de métaux de pipeline
Les détecteurs de métaux ordinaires ne peuvent pas surveiller complètement l'ensemble du processus de production de produits fluides, tels que la sauce à la viande de saucisse, le chewing-gum, le liquide oral, etc., et éliminer les impuretés métalliques en ligne en temps réel pour garantir que les produits sont transportés vers le processus suivant. Dans des circonstances normales, ces produits sont emballés dans du métal et ils ne peuvent généralement pas être détectés par les détecteurs de métaux une fois qu'ils sont devenus des produits finis. De plus, les articles liquides ou visqueux sont détectés avant la mise en conserve ou l'emballage, ce qui peut améliorer efficacement la précision de la détection.
Qu'il s'agisse des industries alimentaires, pharmaceutiques et du caoutchouc, ou des industries du textile, du papier, des mines et du recyclage, nous pouvons fournir un détecteur ou un séparateur de métaux pour répondre à leurs besoins. En plus des trois formes principales mentionnées ci-dessus de type canal, de type goutte et de type pipeline, il existe également un type pipeline et un type plaque plate adaptés au transport par aspiration pneumatique.
Tablette:
Il est généralement utilisé pour détecter des produits d'une épaisseur relativement faible mais d'une largeur et d'une longueur relativement importantes, tels que des tissus tissés et des feuilles extrudées. Son objectif principal est de protéger les équipements en aval, tels que les outils de coupe, les systèmes de calandrage, etc. ; en même temps, pour améliorer la qualité du produit.
Les détecteurs et séparateurs de métaux sont généralement indépendants de l'orientation de l'installation et peuvent être installés horizontalement, verticalement et obliquement, presque n'importe où dans le processus de production.
