Applications des jauges d'épaisseur de revêtement et leurs nombreuses catégories
Les industries d'application des jauges d'épaisseur de revêtement sont réparties dans la galvanoplastie, la pulvérisation ; anticorrosion de canalisations ; profilés en aluminium; des structures en acier; circuits imprimés, sérigraphie, etc.
Galvanoplastie et pulvérisation : Cette industrie utilise beaucoup nos instruments, ce qui représente une part considérable des ventes annuelles. C'est notre principal groupe d'utilisateurs et il faut de l'énergie pour continuer à creuser.
Anticorrosion de pipeline : il existe de nombreux utilisateurs principalement dans l'industrie pétrochimique, généralement la couche anticorrosion est relativement épaisse, et il existe de nombreux utilisateurs de jauges d'épaisseur KY8001 et KY8002 ;
Profilé aluminium : affectée par la mise en place par le pays de normes obligatoires et le renouvellement des licences par les entreprises de profilés depuis le début de cette année, l'industrie a montré une bonne dynamique. Il mesure principalement le film d'oxyde sur le profil. "150 yuans, c'est très considérable, c'est pourquoi l'État exige que les équipements de test pertinents, y compris les jauges d'épaisseur de revêtement, soient équipés. Cette décision nous a également apporté une très bonne opportunité. Cette opportunité a également attiré l'attention des concurrents, qui ont considérablement baissé le prix , et a rapidement lancé une offensive dans cette industrie par le biais de la distribution et d'autres méthodes.
Structure métallique : Pour nos produits, ce type d'entreprise peut également être classé comme une industrie à part entière. Les jauges d'épaisseur de revêtement sont en effet largement utilisées dans cette industrie, et les fabricants, y compris les tours en fer, disposent également d'informations d'achat plus récentes ;
Circuits imprimés, sérigraphie, etc. : Ces entreprises sont des industries relativement particulières et le volume d'achat ne provient actuellement que de quelques fabricants sporadiques.
Le principe de détection de la jauge d'épaisseur de revêtement
Le principe de la mesure d'épaisseur magnétique : lorsque la sonde est en contact avec le revêtement, la sonde et le substrat métallique magnétique forment un circuit magnétique fermé. En raison de l'existence du revêtement non magnétique, la réluctance du circuit magnétique change. En mesurant le changement, l'épaisseur du revêtement peut être calculée. épaisseur.
Le principe de la mesure d'épaisseur par courants de Foucault : utiliser un courant alternatif haute fréquence pour générer un champ électromagnétique dans la bobine. Lorsque la sonde est en contact avec la couche de recouvrement, un courant de Foucault est généré sur le substrat métallique et a un effet de rétroaction sur la bobine dans la sonde. En mesurant la taille de l'effet de rétroaction L'épaisseur de la couche de revêtement peut être exportée.
Selon le principe de détection de la jauge d'épaisseur de revêtement: elle peut être divisée en jauge d'épaisseur de revêtement magnétique, c'est-à-dire que le substrat à mesurer est magnétique, tel que l'acier, le fer, etc., et qu'il existe également un revêtement non magnétique jauge d'épaisseur comme son nom l'indique. , Aussi appelée jauge d'épaisseur à courants de Foucault, si le substrat est en aluminium. Il existe également une jauge d'épaisseur de revêtement à double fonction, ce qui signifie que son substrat est en fer ou en aluminium, il peut être automatiquement identifié. Les clients peuvent choisir en fonction de leurs besoins de mesure.
Quels sont les facteurs qui affectent la précision de la valeur de mesure de la jauge d'épaisseur de revêtement ?
1. Propriétés magnétiques du métal de base : la mesure d'épaisseur par la méthode magnétique est affectée par le changement magnétique du métal de base (dans les applications pratiques, le changement magnétique de l'acier à faible teneur en carbone peut être considéré comme léger). Calibrer l'instrument avec une feuille standard ayant les mêmes propriétés que le métal de base de la pièce ; il peut également être calibré avec une éprouvette à revêtir.
2. Épaisseur du métal de base : Chaque instrument a une épaisseur critique de métal de base. Au-delà de cette épaisseur, la mesure n'est pas affectée par l'épaisseur du métal de base. Voir le tableau 1 ci-joint pour la valeur d'épaisseur critique de cet instrument.
3. Propriétés électriques du métal de base : la conductivité électrique du métal de base a un impact sur la mesure, et la conductivité électrique du métal de base est liée à sa composition matérielle et à sa méthode de traitement thermique. L'instrument est étalonné à l'aide d'une feuille standard ayant les mêmes propriétés que le métal de base de l'éprouvette.
4. Effet de bord, la jauge d'épaisseur de revêtement est sensible au changement soudain de la forme de la surface de l'éprouvette. Il n'est donc pas fiable de mesurer près du bord ou des coins intérieurs de l'éprouvette.
5. Courbure : La courbure de l'éprouvette affecte la mesure. Cet effet augmente toujours de manière significative avec la diminution du rayon de courbure. Par conséquent, les mesures sur la surface des éprouvettes courbes ne sont pas fiables.
6. Déformation de l'éprouvette : la sonde déformera l'éprouvette de la couche de revêtement souple, de sorte que des données fiables peuvent être mesurées sur ces éprouvettes.
7. Rugosité de surface : La rugosité de surface du métal de base et de la couche de revêtement a un impact sur la mesure. Plus la rugosité est grande, plus l'impact est important. Une surface rugueuse entraînera une erreur systématique et une erreur accidentelle, et le nombre de mesures doit être augmenté à différentes positions pour chaque mesure afin de surmonter cette erreur accidentelle. Si le métal de base est rugueux, il est également nécessaire de prendre plusieurs positions sur l'éprouvette de métal de base non revêtue avec une rugosité similaire pour calibrer le point zéro de l'instrument ; ou utilisez une solution qui ne corrode pas le métal de base pour dissoudre et enlever la couche de recouvrement, puis étalonnez l'instrument. zéro.
8. Substances attachées : L'instrument est sensible aux substances attachées qui empêchent le contact étroit entre la sonde et la surface de la couche de recouvrement. Par conséquent, les substances attachées doivent être retirées pour s'assurer que la sonde de l'instrument est en contact direct avec la surface de l'éprouvette.
9. L'orientation de la tête de mesure de la jauge d'épaisseur de revêtement : le placement de la tête de mesure a une influence sur la mesure. Pendant la mesure, la sonde doit être maintenue perpendiculaire à la surface de l'échantillon.
10. Pression de la sonde : La pression exercée par la sonde sur l'éprouvette affectera la lecture de la mesure, alors maintenez la pression constante.
11. Champ magnétique : le champ magnétique puissant généré par divers équipements électriques environnants interférera sérieusement avec le travail de mesure de l'épaisseur magnétique.
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