Applications des illuminomètres à rayonnement ultraviolet
Face à cette situation relativement chaotique, la meilleure solution consiste à unifier les normes. En ce qui concerne les irradiamètres UV actuellement utilisés dans la production industrielle, la plupart d'entre eux sont utilisés dans le durcissement et l'exposition aux UV pour mesurer l'éclairement radiant ou l'énergie des fours UV ou des lampes UV. Les bandes de longueurs d'onde sont UVA et UVB et sont utilisées pour mesurer l'énergie du rayonnement UV. Il existe d'autres instruments, communément appelés compteurs d'énergie UV. Pour l'utilisation et l'étalonnage, nous recommandons :
1. La même entreprise doit utiliser autant que possible le même modèle d'instruments du même fabricant pour faciliter l'unification des valeurs de mesure et faciliter l'enregistrement et la comparaison internes au sein de l'entreprise. Lors de mesures avec différents modèles d'éclairementmètres de la même entreprise, les résultats de mesure peuvent être très différents.
2. L’irradiance des lampes UV industrielles n’est pas très stable et inégale. Il est préférable de mesurer plusieurs fois lors de la mesure. Il faut généralement un certain temps pour que la lampe UV se stabilise après avoir été allumée.
3. Pour de nombreux instruments utilisés pour mesurer l'énergie de polymérisation, dans de nombreux cas, ils ne se soucient que d'une seule lecture. Par exemple, selon l'expérience de production, un certain instrument est utilisé pour mesurer une énergie de 1 000 mJ/cm2 et le durcissement est bon. Peut-être que cet instrument est très différent de la norme nationale, mais tant que vous savez que cet instrument mesure 1000 mJ/cm2, c'est normal. À ce stade, vous devez uniquement prêter attention au taux de changement annuel de l'instrument, ou ajouter un facteur de correction à l'instrument sur la base des données fournies dans le certificat d'étalonnage, et enregistrer une nouvelle lecture après correction.
4. Tous les instruments ne peuvent pas être calibrés selon les normes nationales existantes. Par conséquent, lorsqu'une erreur de mesure importante est détectée sur l'instrument, confirmez si la bande de mesure de l'instrument est conforme à la norme nationale. S'il est incohérent, renvoyez-le à l'instrument d'origine. Inspection en usine, ou correction selon le certificat d'étalonnage, puis utilisée comme référence.
5. En raison de la particularité des matériaux détecteurs utilisés dans les radiomètres ultraviolets, le taux de changement annuel est encore relativement important (en particulier les instruments nationaux, les instruments étrangers sont relativement bons), couplé à une utilisation fréquente, il est facile de produire une dérive de valeur. Si vous avez des doutes sur la valeur, il est préférable de le soumettre à temps pour inspection.
6. Faites attention à la durée de vie du compteur d'irradiation ultraviolette. En particulier pour les compteurs d'irradiation ultraviolette qui sont proches de leur durée de vie ou qui ont été utilisés au-delà de la date de péremption, ils doivent être utilisés avec référence.
7. Pour certains radiomètres spéciaux qui mesurent de grandes plages (telles que le niveau W ou J) et des bandes spéciales (telles que le rayonnement de la lumière visible dans la bande UVV), il n'existe actuellement aucune réglementation en matière d'étalonnage. Ils peuvent être envoyés au fabricant d'origine, à l'Institut national de métrologie et à d'autres unités pour tests. étalonnage.
Enfin, parlons brièvement des instruments en bande C. Ces instruments sont principalement utilisés dans le domaine médical. Les rayons ultraviolets de courte longueur d’onde étant efficaces, la plage de mesure est relativement petite. La plupart de ces instruments sont produits dans le pays et sont hautement conformes aux normes nationales.
