Entretien des circuits et utilisation correcte des fers à souder électriques
1. Méthode de préhension du fer à souder électrique
① Technique du coup de pinceau
La méthode de préhension du stylo convient aux têtes de fer à souder droites et de faible puissance, et convient au soudage de pièces soudées à faible dissipation thermique, telles que les cartes de circuits imprimés dans les instruments de soudage. La technique de préhension est la méthode la plus couramment utilisée par les travailleurs des instruments.
② Méthode de prise positive
La méthode de préhension positive convient aux fers à souder électriques dotés de pannes de fer à souder relativement grandes et courbées. Peut être utilisé pour souder lorsque le circuit imprimé est perpendiculaire au bureau.
③ Méthode de prise inversée
La méthode de prise inversée consiste à tenir la poignée d'un fer à souder électrique dans la paume avec cinq doigts. Cette méthode convient à l'électricité de haute puissance, au fer à souder et aux pièces soudées à forte dissipation thermique.
2. Sélectionnez le fer à souder électrique en fonction de son objectif
Lors du soudage de composants conventionnels sur des cartes de circuits imprimés, tels que des diodes, des transistors, des composants résistifs et capacitifs et des circuits intégrés, il est conseillé d'utiliser un fer à souder à chauffage interne de 20-30 W. Il est conseillé aux nouveaux arrivants d'utiliser 20 W en raison de la vitesse de soudage lente. Lors du soudage d'appareils avec des broches épaisses ou des points de mise à la terre de grande surface sur des cartes de circuits imprimés ou des connecteurs de type alimentation, il est conseillé d'utiliser un fer à souder 45-75W pour garantir la fermeté entre les composants soudés et la carte de circuit imprimé ou les fils. Il n’est pas possible d’utiliser un fer à souder de faible puissance pour souder les joints de soudure de gros composants électroniques. En raison de la dissipation rapide de la chaleur, la température de la tête du fer à souder chute rapidement, ce qui formera des dépôts de soudure. Cela semble être soudé, mais en réalité, il s’agit d’une soudure virtuelle. Le soudage de composants électroniques généraux sur des cartes de circuits imprimés avec un fer à souder haute puissance brûle souvent les lignes de feuille de cuivre ou les composants électroniques.
3. Maîtriser les bonnes étapes de soudage
Le niveau de soudure détermine la stabilité et la fiabilité de l'instrument réparé. Les problèmes de qualité liés aux petits joints de soudure peuvent entraîner un dysfonctionnement de l'ensemble de l'instrument ou du système de contrôle, et les points de défaut sont généralement extrêmement dissimulés. Maîtriser les bonnes étapes de soudage est donc la clé pour garantir la qualité du soudage. Maintenant, présentons-le.
① Placez la panne du fer à souder sur les broches du composant à souder et chauffez d'abord le joint de soudure. Une fois que le joint de soudure a atteint la température appropriée, faites fondre rapidement le fil de soudure en colophane sur le joint de soudure.
② Une fois l'étain fondu, la tête du fer à souder doit être légèrement déplacée en fonction de la forme du joint de soudure, de sorte que la soudure remplisse uniformément le joint de soudure et pénètre dans les interstices de la surface soudée. Après avoir fait fondre une quantité appropriée de soudure, le fil de soudure doit être rapidement retiré.
③ Lorsque la soudure sur le joint de soudure est presque pleine, le flux ne s'est pas complètement évaporé, la température est appropriée et la soudure est la plus brillante et a la plus forte fluidité, déplacez rapidement la tête du fer à souder dans la direction des broches du composant. Lorsqu'il est sur le point de partir, ramenez-le rapidement et laissez le joint de soudure pour vous assurer que la surface du joint de soudure est brillante, lisse et exempte de bavures. Enfin, utilisez une pince diagonale pour couper les broches trop longues des composants et exposer légèrement les joints de soudure.
La durée du processus de fonctionnement des étapes ① à ② ci-dessus doit être contrôlée dans un délai de 2-3 secondes. Les débutants ont généralement un temps de soudage plus long, et un temps de chauffage plus long peut endommager la feuille de cuivre sur le circuit imprimé et ne peut pas être réparé. La troisième étape joue un rôle déterminant dans la qualité du joint de soudure, et il est important de pratiquer et d’en comprendre l’essentiel.
