Pince ampèremétrique - Méthode d'évaluation rapide et de dépannage de la boucle de contrôle automatique
4-20Le signal mA est l'élément vital de la production industrielle, en tant que sang du système de contrôle, il affecte le fonctionnement précis du dispositif de contrôle. Mais les environnements de production difficiles (humidité élevée, chaleur) peuvent provoquer des pannes de câblage, d'ordinateurs, de terminaisons d'équipement ou de connexions. Il existe donc un défi persistant pour les techniciens en instrumentation et en automatisation : maintenir les boucles d'instrumentation et les E/S à un niveau d'efficacité optimal tout en y consacrant le moins de temps et d'argent.
"Dans une usine comme celle-ci où la production est primordiale et où nous fonctionnons 24 heures sur 24, la fermeture d'une vanne ou l'arrêt d'un équipement a un impact profond sur le processus et sur l'usine." Un technicien de l'usine a déclaré : "Si j'utilise un multimètre pour diagnostiquer un défaut de ligne, vous devez déconnecter la ligne et arrêter le processus, ce qui entraînera la fermeture de la vanne et l'arrêt de la pompe. Cela peut entraîner une série de problèmes. La meilleure façon de mesurer est d'assurer un fonctionnement normal."
Par conséquent, un calibrateur de signal portable capable de mesurer en continu des signaux 4-20mA, d'émettre des signaux mA et de fournir une alimentation 24 V en même temps est d'une grande aide pour les opérateurs de première ligne.
Passons brièvement en revue le processus de diagnostic de boucle et les nœuds clés, ainsi que la solution la plus simple.
Le premier signe d'un problème de boucle de régulation vient souvent de l'opérateur : "Je pense que la vanne est cassée" ou "Cette boucle ne répond pas comme elle le devrait". Dans tous les cas, c'est un signe pour le technicien qu'un dépannage est nécessaire.
Première étape, mesurez le signal mA 4-20
Commençons par confirmer s'il y a un problème avec la ligne. Le moyen le plus simple consiste à utiliser une pince multimètre mA telle que Fluke 773 pour vérifier la valeur du courant de boucle sans déconnecter la ligne.
Si la mesure du courant de boucle n'est pas celle attendue, il y a trois causes possibles :
Fil cassé/déconnecté/court-circuité, alimentation de boucle endommagée ou panne de l'instrument.
Deuxième étape, résoudre les problèmes d'alimentation de boucle
Si les fils sont en bon état, vérifiez l'alimentation de la boucle avec la pince ampèremétrique 773. S'il n'y a pas de sortie de l'alimentation, utilisez la capacité d'alimentation en boucle 24 V du compteur pour remplacer l'alimentation ; si le remplacement renvoie une boucle normale, la source du problème est évidente.
Troisième étape, identifier les problèmes de l'émetteur
Si le câblage et l'alimentation sont vérifiés, l'étape suivante consiste à inspecter le transmetteur.
Si vous avez un calibrateur de boucle, un calibrateur de processus ou une pince ampèremétrique multifonction, utilisez son mode mA au lieu du transmetteur. Si la boucle fonctionne comme prévu, le problème vient de l'émetteur, si cela ne fonctionne toujours pas, le problème est ailleurs.
La quatrième étape, le test de l'actionneur
Si vous suspectez un actionneur (positionneur de vanne, etc.), utilisez la sortie analogique/mode analogique du Fluke 773 pour lui envoyer un signal tout en observant la réaction de l'indication locale.
