Classification et application de la jauge d'épaisseur de revêtement
1, Méthode de mesure de l'épaisseur magnétique: Convient pour mesurer l'épaisseur des couches non magnétiques sur les matériaux magnétiques que les matériaux magnétiques sont généralement en acier, en fer, en argent et en nickel, et cette méthode a une précision de mesure élevée
2, Méthode de mesure de l'épaisseur du courant de Foucault: Convient pour mesurer l'épaisseur des couches non conductrices sur les métaux conductrices, cette méthode a une précision plus faible que la méthode de mesure de l'épaisseur magnétique
3, Méthode de mesure d'épaisseur à ultrasons: Actuellement, il n'y a pas une telle méthode utilisée en Chine pour mesurer l'épaisseur des couches de revêtement. Certains fabricants étrangers ont de tels instruments, qui conviennent à la mesure de l'épaisseur des couches ou des situations de revêtement multicouches où aucune des méthodes ci-dessus ne peut la mesurer. Cependant, ils sont généralement chers et la précision de mesure n'est pas élevée
4, Méthode de mesure de l'épaisseur électrolytique: Cette méthode est différente des trois méthodes ci-dessus et n'appartient pas aux tests non destructifs. Il nécessite la destruction de la couche de revêtement que la précision générale n'est pas non plus compliquée que les autres méthodes
5, Méthode de mesure de l'épaisseur radiétrique: Cet instrument est très coûteux et adapté à certaines occasions spéciales
Problèmes communs dans les sondes de jauge d'épaisseur de revêtement
Premièrement, il est normal que la sonde s'use pendant l'utilisation. Mais si les utilisateurs font attention à ses caractéristiques, cela prolongera sa durée de vie.
Le problème commun est que pendant la mesure, en raison des tests à la baisse habituels, les utilisateurs exercent souvent plus de force sur la jetée vers le bas, ce qui peut facilement provoquer la défaillance du noyau de sonde au fil du temps. La méthode d'utilisation correcte consiste à appuyer doucement sur la sonde vers la surface de la pièce mesurée lorsqu'elle est à un centimètre, car la sonde est conçue avec un ressort de pression de détection intégré qui n'a besoin que d'être légèrement pressé. D'un autre côté, pendant le mouvement répété de la sonde, il est facile de colliter, de bosser ou de se lancer avec d'autres objets, ce qui peut également endommager la sonde. Par conséquent, si les conditions de travail le permettent, la sonde peut être fixée et la pièce en cours de travail peut être mise en contact avec la sonde pour réduire la collision de la sonde.
Il y a aussi une situation où, pendant la mesure, la tête de mesure doit être soulevée et non tirée à plat chaque fois que le point suivant est mesuré, afin de réduire l'usure du noyau magnétique.
Enfin, la sonde doit être tenue à l'écart des champs magnétiques forts pour éviter de changer la fréquence naturelle de la sonde et de le faire dysonner. La méthode de fonctionnement et d'utilisation correcte peut prolonger la durée de vie de l'instrument.
