Jauge d'épaisseur de revêtement Défauts courants et solutions
La jauge d'épaisseur de revêtement échoue fréquemment en raison d'indications incohérentes, d'erreurs de mesure importantes et d'écrans vierges. L'appareil lui-même, les caractéristiques de la pièce à mesurer et l'effet des personnes sont les causes de ces défaillances. Ci-dessous, Zhuhai Tianchuang Instrument Co., Ltd. décrira les défaillances typiques de la jauge d'épaisseur de revêtement et les correctifs possibles.
1. La valeur affichée est instable
Les particularités de la structure et du matériau de la pièce, par exemple si elle est faite d'un matériau magnétique, sont les principales causes de l'affichage peu fiable de la jauge d'épaisseur de revêtement. Il faut sélectionner une mesure d'épaisseur de revêtement magnétique si le matériau est magnétique. Il est nécessaire d'utiliser une jauge d'épaisseur de revêtement à courants de Foucault si la pièce est conductrice. De plus, l'affichage des lectures instables par l'instrument est considérablement influencé par les fixations de la pièce de mesure et la rugosité de la surface. Les fixations qui empêchent la sonde de la jauge d'épaisseur d'être en contact étroit avec la surface de la couche de revêtement peuvent entraîner un dysfonctionnement de celle-ci. Vous devez vous assurer que la sonde est en contact direct avec la surface du revêtement. Par conséquent, la clé pour éliminer ce type de problème est de nettoyer toutes les particules minuscules, l'huile, les produits de corrosion et autres pièces jointes de la surface de contact de la pièce testée avant la mesure, mais laissez tout matériau de revêtement en place. La surface du substrat utilisé doit également être nettoyée et lubrifiée lorsque le système est mis à zéro.
2. Grandes erreurs dans les résultats de mesure
Le mode de positionnement de la sonde a un impact significatif sur la mesure. La sonde doit rester parallèle à la surface de l'objet mesuré tout au long de la mesure. De plus, la période de positionnement de la sonde ne doit pas être trop longue pour éviter les interférences du champ magnétique de la matrice. Lors de la mesure, évitez de faire glisser la sonde car cela non seulement use la sonde, mais compromet également la précision de la mesure. De plus, la surface de la base de mesure est rouillée, l'épaisseur de la base de mesure est trop petite, la courbure de la pièce est trop petite, la base de mesure est magnétisée, il y a des interférences de champ électromagnétique près du site de mesure, etc., ce qui peut entraîner des résultats de mesure anormaux. Il peut y avoir un phénomène de crash.
3. L'écran n'affiche pas les données
Le plus simple est de voir si la batterie est suffisamment chargée. La sonde et la connexion peuvent être desserrées, déconnectées ou avoir un mauvais contact, et la batterie peut être corrodée après une fuite si la mesure n'affiche toujours pas la valeur après s'être assuré que la puissance de la batterie est suffisante. influencé par des choses comme les parties électriques de l'instrument. L'éditeur a vraiment expérimenté le phénomène où la sonde est chimiquement endommagée par une mauvaise utilisation, empêchant l'instrument de présenter des données.
4. Facteurs humains
La raison pour laquelle la jauge d'épaisseur de revêtement peut mesurer au niveau du micron est qu'elle peut prendre de petits changements dans le flux magnétique et le convertir en un signal numérique. Si l'utilisateur n'est pas familiarisé avec l'instrument pendant le processus de mesure, il peut faire dévier la sonde de l'objet mesuré, provoquant une modification du flux magnétique et une mauvaise mesure. Lorsque l'utilisateur utilise l'instrument pour la première fois, il doit d'abord étudier attentivement le manuel d'instructions et maîtriser la méthode de mesure.
5. L'instrument lui-même tombe en panne
Les jauges d'épaisseur qui ont été en état de fonctionnement pendant une longue période sont très susceptibles d'avoir des chocs, des chutes et d'autres accidents, ou l'environnement de travail a des interférences de champ magnétique, ce qui provoquera des interférences et endommagera les composants électroniques à l'intérieur de l'instrument. , entraînant des données de mesure peu fiables de l'instrument, un affichage des données brouillé à l'écran et même une incapacité à démarrer la machine, etc. Par conséquent, il est recommandé de s'assurer que l'instrument est utilisé et conservé par une personne spéciale autant que possible, et renvoyé à l'usine pour réparation à temps lorsqu'un défaut se produit, et il n'est pas permis de démonter la machine pour inspection sans autorisation.
