Défauts courants et méthodes de traitement du débitmètre à pression différentielle
1. Indique un mouvement nul ou très faible. Les raisons sont :
(1) La vanne d'équilibrage n'est pas complètement fermée ou fuit ;
(2) Les vannes haute et basse pression à la base du dispositif d'étranglement ne sont pas ouvertes ;
(3) La vanne et la conduite entre le dispositif d'étranglement et le manomètre différentiel sont bloquées ;
(4) Le tube de guidage de pression de vapeur n'est pas complètement condensé ;
(5) Le revêtement entre le dispositif d'étranglement et la conduite de traitement n'est pas étanche ;
(6) Défaillance interne du manomètre différentiel.
La méthode de traitement correspondante est :
(1) Fermez la vanne d'équilibrage, réparez-la ou remplacez-la par une neuve ;
(2) ouvert ;
(3) Rincer la conduite, réparer ou remplacer la vanne ;
(4) Allumez la montre une fois qu'elle est complètement condensée ; (5) Serrer les boulons ou changer le joint ;
(6) Vérifier et réparer.
2. L'indication est inférieure à zéro. Les raisons sont :
(1) Connexion inversée des conduites haute et basse pression ;
(2) La ligne de signal est inversée ;
(3) Fuite grave ou rupture de la canalisation côté haute pression.
La méthode de traitement correspondante est :
(1) Vérifiez et connectez correctement ;
(2) Vérifier et connecter correctement ;
(3) Changer les pièces ou les tuyaux.
3. L'indication est faible. Les raisons sont :
(1) La conduite côté haute pression n'est pas étanche ;
(2) La vanne d'équilibrage n'est pas étanche ou bien fermée ;
(3) L'air dans la conduite côté haute pression n'est pas évacué ;
(4) La position zéro du manomètre différentiel ou de l'instrument secondaire est déréglée ou déplacée ;
(5) Le dispositif d'étranglement et le manomètre différentiel ne sont pas appariés et ne répondent pas aux exigences de conception.
La méthode de traitement correspondante est :
(1) Vérifier et éliminer les fuites ;
(2) inspection, fermeture ou réparation ;
(3) Évacuez l'air;
(4) Vérifier et ajuster ;
(5) Remplacez le manomètre différentiel de support conformément aux exigences de conception.
4. L'indication est trop élevée. Les raisons sont :
(1) La conduite côté basse pression n'est pas étanche ;
(2) Air accumulé dans la conduite côté basse pression ;
(3) La pression de la vapeur, etc. est inférieure à la valeur de conception ;
(4) Dérive zéro du manomètre différentiel ;
(5) Le dispositif d'étranglement et le manomètre différentiel ne sont pas appariés et ne répondent pas aux exigences de conception.
La méthode de traitement correspondante est :
(1) Vérifier et éliminer les fuites ;
(2) Évacuez l'air; (3) Corrigez en fonction de la densité réelle ;
(4) Vérifier et ajuster ;
(5) Remplacer le manomètre différentiel de support selon les besoins.
5. L'indication dépasse la limite supérieure de l'échelle. Les raisons sont :
(1) Le débit réel dépasse la valeur de conception ;
(2) fuite grave du pipeline côté basse pression ;
(3) La ligne de signal est déconnectée.
La méthode de traitement correspondante est :
(1) Remplacez le manomètre différentiel par une plage appropriée ;
(2) Exclure les fuites ;
(3) Vérifier et réparer.
6. L'indication change lentement lorsque le débit change. Les raisons sont :
(1) La conduite de raccordement et la vanne sont bloquées ;
(2) Il y a un défaut à l'intérieur du manomètre différentiel.
La méthode de traitement correspondante est :
(1) Rincer le pipeline et draguer la vanne ;
(2) Vérifier et exclure.
7. L'indication fluctue considérablement. Les raisons sont :
(1) Le paramètre de débit lui-même fluctue trop ;
(2) La cellule de pesée est sensible aux fluctuations des paramètres.
La méthode de traitement correspondante est :
(1) Fermez correctement les vannes haute et basse pression ;
(2) Réglez correctement l'effet d'amortissement.
8. L'instruction ne bouge pas. Les raisons sont :
(1) Les installations antigel tombent en panne et la pression hydraulique dans le manomètre différentiel et le tuyau de guidage de pression gèle ;
(2) Les vannes haute et basse pression ne sont pas ouvertes.
La méthode de traitement correspondante est :
(1) Renforcer l'effet des installations antigel ;
(2) Ouvrir les vannes haute et basse pression.
