Problèmes courants lors de la manipulation de la jauge d'épaisseur de revêtement
1. Que dois-je faire si l'instrument ne répond pas lorsqu'il est allumé ?
Réponse : Vérifiez d’abord si la batterie est installée à l’envers ; ou déterminez si la batterie est déchargée, si la batterie ne peut toujours pas être allumée après le dépannage, vous devez contacter le fabricant.
2. Démarrage normal, mais aucune réponse au test ?
Réponse : Tout d'abord, il est exclu que la position zéro vide soit corrigée et le fonctionnement normal peut être obtenu en réétalonnant le zéro.
3. Pourquoi la valeur mesurée est-elle « inexacte » lors de la mesure de la pièce après étalonnage sur l'éprouvette d'étalonnage ci-jointe ?
Réponse : De nombreux facteurs affectent la valeur mesurée, qui sont décrits en détail dans le manuel d'instructions. Les propriétés des matériaux métalliques et la rugosité de la surface ont toutes un impact sur la valeur mesurée. Le matériau de base fourni avec la machine est souvent très différent du matériau de base métallique présent sur le site de l'utilisateur. Par conséquent, nous recommandons que le matériau de base et l'éprouvette fournis avec la machine soient utilisés uniquement pour l'étalonnage de l'instrument. Le même matériau qui n'a pas été pulvérisé sur site doit être utilisé comme matériau de base lors de la mesure de la pièce sur site.
4. Pourquoi n'est-il « pas autorisé » de mesurer des matériaux à surface courbe tels que des tuyaux et des barres ?
Réponse : Le changement de courbure a une grande influence sur la jauge d’épaisseur du revêtement. Si vous mesurez directement la surface courbe après avoir calibré le point zéro sur un substrat plat, la valeur mesurée doit être biaisée. L'opération correcte consiste à effectuer un étalonnage du point zéro sur le substrat de la pièce non peint avec le même rayon de courbure, puis à mesurer l'épaisseur du revêtement. La valeur mesurée à ce moment est exacte.
5. Comment déterminer s'il y a un « écart » lorsque l'instrument mesure l'éprouvette avec précision et que le revêtement de la pièce est mesuré ?
Réponse : Certains utilisateurs peuvent constater que la mesure sur l'éprouvette à matrice aléatoire est précise pendant l'utilisation, mais il y a un écart dans la mesure sur la pièce, ou l'écart se produit lorsque les instruments de différents fabricants mesurent la même pièce. Lorsqu'ils sont confrontés à cette situation, les utilisateurs ne savent souvent pas s'il s'agit d'un problème lié à leur propre processus ou à un problème lié à l'instrument lui-même. Ce problème est facile à résoudre, il suffit de placer l'éprouvette qui l'accompagne sur le substrat non peint de l'utilisateur pour le mesurer, car la valeur de l'éprouvette est constante. Si la mesure de l'éprouvette sur la pièce à usiner est également précise, cela signifie qu'il n'y a rien de mal avec l'instrument.
