Structure des composants de l'anémomètre
Les anémomètres sont basés sur le fait qu'un flux d'air froid évacue la chaleur de l'élément thermique, à l'aide d'un interrupteur de régulation qui maintient la température constante, le courant de régulation étant alors proportionnel au débit. Lors de l'utilisation d'une sonde thermique dans un écoulement turbulent, des courants d'air provenant de toutes les directions impactent l'élément thermique en même temps, ce qui peut affecter la précision des résultats de mesure. Lors de mesures en turbulence, le capteur de débit de l'anémomètre thermique a tendance à afficher une valeur plus élevée que la sonde à roue rotative. Le phénomène ci-dessus peut être observé lors des mesures de conduits. Selon les différentes conceptions utilisées pour gérer les turbulences des conduits, celles-ci peuvent se produire même à faible vitesse.
Par conséquent, le processus de mesure anémométrique doit être effectué dans une partie droite du conduit. Le point de départ de la section droite doit être à au moins 10 x D (D=diamètre du tuyau en CM) de l'avant du point de mesure ; le point final doit être au moins 4 x D après le point de mesure. La section transversale du fluide ne doit en aucun cas être masquée
Sonde rotative d'anémomètre
Le principe de fonctionnement de la sonde à roue rotative de l'anémomètre est basé sur la conversion de la rotation en signaux électriques, d'abord via un inducteur de proximité, la rotation de la roue pour « compter » et produire une série d'impulsions, puis convertie par le détecteur pour obtenir la valeur. de la vitesse de rotation.
Les sondes de grand diamètre (60 mm, 100 mm) des anémomètres sont adaptées à la mesure d'écoulements turbulents (par exemple à la sortie de canalisations) avec des vitesses d'écoulement faibles ou moyennes. Les sondes de petit diamètre des anémomètres sont plus adaptées à la mesure du débit d'air lorsque la section transversale du tuyau est plus de 100 fois supérieure à la section transversale de la sonde.
Positionnement de l'anémomètre dans le flux d'air La position de réglage correcte de la sonde de type rotor de l'anémomètre est la direction du flux d'air parallèle à l'axe du rotor. Lorsque la sonde est doucement tournée dans le flux d’air, la valeur indiquée change. Lorsque la lecture atteint une valeur *grande*, cela indique que la sonde est dans la bonne position de mesure. Mesuré dans le tuyau, le point de départ de la partie droite du tuyau jusqu'au point de mesure doit être supérieur à 0XD, turbulence sur la sonde thermique de l'anémomètre et le tube de Pitot de l'impact relativement faible.
L'anémomètre dans la pratique de mesure de la vitesse du flux d'air du pipeline a prouvé que la sonde anémomètre de 16 mm est la plus largement utilisée. Sa taille assure une bonne perméabilité et peut supporter des vitesses d'écoulement jusqu'à 60 m/s. La mesure de la vitesse du flux d'air dans les conduits est l'une des méthodes de mesure réalisables, et le protocole de mesure indirecte (méthode de mesure en grille) est applicable à la mesure de l'air.
