Construction d'un anémomètre
Les anémomètres, également appelés anémomètres, sont basés sur le flux d'air de choc froid qui élimine la chaleur de l'élément thermique. À l'aide d'un interrupteur de régulation, la température est maintenue constante et le courant de régulation est proportionnel au débit. Lors de l'utilisation d'une sonde thermosensible en turbulence, le flux d'air provenant de toutes les directions impacte simultanément l'élément thermique, ce qui peut affecter la précision des résultats de mesure. Lors de mesures en turbulence, la lecture du capteur de vitesse d'écoulement de l'anémomètre thermique est souvent supérieure à celle de la sonde rotative. Les phénomènes ci-dessus peuvent être observés lors de la mesure du pipeline. Selon différentes conceptions de gestion des turbulences des pipelines, celles-ci peuvent même se produire à faible vitesse.
Par conséquent, le processus de mesure anémométrique doit être effectué sur la section droite du pipeline. Le point de départ de la section droite doit être au moins 10 fois avant le point de mesure × D (D=diamètre du pipeline, en CM) ; Le point final doit être au moins 4 après le point de mesure × emplacement D. La section transversale du fluide ne doit présenter aucune obstruction.
Sonde rotative d'anémomètre
Le principe de fonctionnement de la sonde rotative de l'anémomètre est basé sur la conversion de la rotation en signal électrique. Tout d'abord, il passe par un capteur de proximité pour « compter » la rotation de la roue rotative et générer une série d'impulsions. Ensuite, elle est convertie et traitée par le détecteur pour obtenir la valeur de vitesse.
La sonde de grand diamètre de l'anémomètre (60 mm, 100 mm) convient à la mesure des turbulences à des débits moyens et faibles (comme aux sorties de canalisations). La sonde de petit calibre de l'anémomètre est plus adaptée pour mesurer un flux d'air avec une section transversale supérieure à 100 fois celle de la tête d'exploration.
La position de réglage correcte de la sonde rotative de l'anémomètre dans le flux d'air est que la direction du flux d'air soit parallèle à l'axe de rotation. Lorsque la sonde tourne doucement dans le flux d’air, la lecture change en conséquence. Lorsque la lecture atteint la valeur maximale de *, cela indique que la sonde est dans la bonne position de mesure. Lors de la mesure dans un pipeline, la distance entre le point de départ de la partie droite du pipeline et le point de mesure doit être supérieure à 0XD, et l'influence des turbulences sur la sonde thermosensible et le tube de Pitot de l'anémomètre est relativement faible.
La pratique consistant à mesurer la vitesse du flux d'air dans les canalisations à l'aide d'anémomètres a prouvé que la sonde des anémomètres de 16 mm est la plus largement utilisée. Sa taille assure une bonne perméabilité et peut supporter des débits jusqu'à 60 m/s. La mesure de la vitesse du flux d'air dans les canalisations est l'une des méthodes de mesure possibles, et la régulation de mesure indirecte (méthode de mesure par grille) est applicable à la mesure de l'air.
