Facteurs de défaillance quotidiens et solutions de jauge d'épaisseur de revêtement
La jauge d'épaisseur de revêtement peut mesurer de manière non destructive l'épaisseur de revêtements non magnétiques (tels que l'aluminium, le chrome, le cuivre, l'émail, le caoutchouc, la peinture, etc.) L'épaisseur d'un revêtement non conducteur (par exemple, l'émail, le caoutchouc, la peinture , plastique, etc.) sur un substrat métallique (par exemple, cuivre, aluminium, zinc, étain, etc.). Alors, quels sont les défauts courants des jauges d'épaisseur de revêtement ? Comment devrions-nous le résoudre ? Zhuhai Tianchuang Instrument Co., Ltd. résume les points suivants pour tout le monde :
1. La mesure de l'instrument n'est pas précise
① Veuillez d'abord calibrer l'instrument systématiquement, et calibrez-le pour qu'il corresponde à la plage d'erreur. La tolérance est inférieure ou égale à 3 % (valeur d'épaisseur). Si vous avez besoin de tester davantage, veuillez effectuer l'étalonnage du système sur la base nue lubrifiée (base non revêtue) de la pièce à tester.
②Veuillez vérifier si l'extrémité avant de la sonde est usée, déformée, a des substances attachées, etc., et si la gaine extérieure de la sonde est hors de niveau, etc. La déformation peut être corrigée en ponçant correctement, et elle doit être nettoyée. et
③ L'influence de la rugosité de surface du matériau de base de la pièce testée provoque des erreurs systématiques et des erreurs accidentelles. Pendant la mesure, augmentez le nombre de mesures à différentes positions pour éviter les erreurs accidentelles. Ou poncez le matériau de base pour recalibrer le point zéro de l'instrument.
④Méthode de mesure et placement de la sonde, gardez la sonde à la verticale de l'échantillon pendant le test
⑤La courbure de la pièce testée doit être recalibrée sous le rayon de courbure auquel la sonde est conforme. Surtout la surface convexe du tuyau, faites attention au placement stable de la fente en forme de V de la sonde.
2. L'instrument ne s'allume pas
①Veuillez vérifier si la batterie est chargée ou remplacez-la par une nouvelle.
②Veuillez vérifier si la batterie est en bon contact et si la feuille d'électrode n'est pas oxydée ou rouillée (si elle est rouillée, utilisez un outil pour gratter la couche d'oxyde),
③Veuillez vérifier si le bouton peut être enfoncé en place et que le bouton est normalement élastique.
④Autres défaillances du circuit hôte, consultez l'entreprise pour le service après-vente ou retournez à l'usine pour la maintenance,
3. Il n'y a pas de changement de données dans la mesure
① Si la sonde est bien connectée, si la sonde est endommagée, etc.
② Défaillance du circuit hôte connexe,
4. L'instrument ne peut pas mesurer
① Vérifiez si la sonde est bien connectée, insérée en place,
② Vérifiez s'il y a une partie cassée de la ligne de sonde et concentrez-vous sur la vérification du connecteur de la sonde (le connecteur peut être dévissé pour vérifier)
③ La sonde est fréquemment utilisée en grande quantité, le capteur vieillit ou est endommagé, brûle, etc.
