Explication détaillée des principes de fonctionnement des quatre méthodes de dessoudage pendant le soudage
1. Méthode de dessoudage de l'absorbeur d'étain
En utilisant la pression négative de la cavité intégrée du dispositif d'aspiration d'étain, la soudure chauffée et fondue est aspirée dans la cavité pour séparer le fil conducteur du tampon.
2. Méthode de dessoudage de la corde d'aspiration en étain
La méthode de dessoudage de la corde à souder consiste à utiliser la corde à étamer pour aspirer la soudure fondue afin de séparer le fil conducteur du tampon.
Enduisez la partie du fil tressé avec du flux de colophane, puis placez-la sur le joint de soudure à dessouder, puis placez le fer à souder électrique sur le fil tressé pour chauffer le joint de soudure, et lorsque la soudure dans le joint de soudure fond, il va être absorbé par le fil tressé en cuivre.
Si la soudure par points n'est pas aspirée une fois, cela peut être fait une deuxième ou une troisième fois jusqu'à ce qu'elle soit aspirée. Lorsque la corde tressée est pleine d'étain, elle ne peut plus être utilisée et l'endroit plein de soudure doit être coupé.
3. Méthode de dessoudage à broche courte
La méthode de dessoudage à l'aiguille vide consiste à utiliser une aiguille vide (une aiguille de seringue peut également être utilisée) de même taille (l'ouverture est légèrement plus grande que le diamètre du plomb) à placer sur le plomb à dessouder. Lorsque le fer à souder chauffe la soudure et fond, tournez rapidement l'aiguille jusqu'à ce que le fer à souder soit retiré. Il peut être arrêté après la solidification de la soudure. À ce moment, l'aiguille est retirée et le fil conducteur a été séparé.
4. Dessouder avec un fer à souder absorbant l'étain
Le fer à souder absorbant l'étain est un fer à dessouder spécial, qui peut absorber l'étain dans la cavité interne tout en chauffant les joints de soudure, complétant ainsi le dessoudage.
Jugement des pointes d'étain non standard
(1) Fausse soudure : Il semble que c'est soudé mais ce n'est pas soudé. La raison principale est que les tampons et les broches sont sales ou que le flux et le temps de chauffage ne suffisent pas.
(2) Court-circuit : les pièces avec pieds sont court-circuitées par un excès de soudure entre les pieds, ou court-circuitées en raison d'une mauvaise manipulation des inspecteurs utilisant des pincettes, des bâtons de bambou, etc. Court-circuit avec broche.
(3) Décalage : en raison d'un positionnement inexact de l'appareil avant le soudage ou d'erreurs commises lors du soudage, les broches ne se trouvent pas dans la zone de patin spécifiée.
(4) Moins d'étain : moins d'étain signifie que la pointe d'étain est trop fine pour recouvrir entièrement la peau de cuivre de la pièce, ce qui affecte l'effet de connexion et de fixation.
(5) Trop d'étain : les pieds de la pièce sont complètement recouverts d'étain et forment un arc extérieur, de sorte que la forme de la pièce et la position des patins ne peuvent pas être vues, et il est impossible de déterminer si les pièces et les patins sont bien étamés .
(6) Pièces incorrectes : si les spécifications ou les types de pièces placées ne correspondent pas aux réglementations de fonctionnement ou à la nomenclature et à l'ECN, il s'agit de pièces incorrectes.
(7) Pièces manquantes : La position où les pièces doivent être placées est vacante pour des raisons anormales.
(8) Billes de soudure et laitier d'étain : un excès de billes de soudure et de laitier d'étain fixés à la surface du circuit imprimé provoquera un court-circuit des petites broches.
(9) Inversion de polarité : l'exactitude de l'orientation de la polarité n'est pas cohérente avec les exigences de traitement, c'est-à-dire que la polarité est erronée.
