Détection de l'intensité d'irradiation d'une lampe UV à l'aide d'un irradiancemètre UV
Détection de l'irradiancemètre UV de l'intensité d'irradiation de la lampe UV :
L'intensité du rayonnement ultraviolet est un facteur important pour garantir l'efficacité de la désinfection. À mesure que la durée d'utilisation cumulée du tube de la lampe augmente, l'intensité de l'irradiation diminuera progressivement. Lorsqu'il se décompose dans une certaine mesure, cela affecte également l'effet désinfectant. Par conséquent, la surveillance de l’intensité des tubes des lampes ultraviolettes est une méthode pour comprendre l’effet désinfectant.
À l'heure actuelle, dans le domaine médical et sanitaire national, il n'est pas recommandé d'utiliser des lampes de stérilisation à haute teneur en bore, et les lampes de stérilisation aux ultraviolets fabriquées à l'étranger utilisent généralement du verre de quartz avec des coûts de production plus élevés. Dans le même temps, nous pouvons également observer que quel que soit le type de lampe de stérilisation UV utilisée pendant un certain temps, elle vieillira progressivement, l'intensité du rayonnement UV diminuera et l'effet de désinfection ne peut être garanti. C'est pourquoi il est nécessaire d'enregistrer la durée d'utilisation de la lampe à quartz et de la remplacer à temps.
Alors, comment parvenir à un remplacement rapide des lampes UV ?
Le remplacement des lampes ultraviolettes nécessite l'utilisation régulière d'un instrument spécialisé pour mesurer le rayonnement ultraviolet - un illuminomètre ultraviolet - pour vérifier l'intensité lumineuse directe des lampes à quartz. Pendant le processus de détection, le détecteur de la lampe ultraviolette placé horizontalement sur l'illuminamètre à ligne extérieure doit être placé à une distance verticale d'un mètre en dessous du centre du tube de la lampe. La lampe de désinfection UV doit être allumée pendant un certain temps jusqu'à ce que la source de la lampe se stabilise-- Illuminomètre UV en ligne, illuminomètre UV 365 nm
Le compteur de rayonnement ultraviolet se compose généralement de deux parties : un affichage de mesure et un détecteur (c'est-à-dire une sonde), ce qui permet de fixer facilement le détecteur pendant le processus de mesure. De nos jours, la sonde du détecteur est généralement équipée d'un petit aimant puissant. Tant que l'aimant absorbe les objets métalliques dans la zone correspondante, le détecteur est fixe et la lumière parasite est protégée. Si la résistance est trouvée, elle doit être remplacée immédiatement. De plus, les lumières et les réflecteurs peuvent assurer la concentration de l’énergie ultraviolette tout en évitant de nuire aux travailleurs. Le réflecteur doit utiliser une lumière ultraviolette de 253,7 nm avec moins d'absorption et plus de réflexion matérielle. La surface en aluminium oxydée et polie a le coefficient de réflexion le plus élevé de la lumière ultraviolette à ondes courtes, de sorte que le système de réflexion des lampes ultraviolettes est généralement en aluminium.
