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Principe de détection et classification de la jauge d'épaisseur de revêtement

May 29, 2023

Principe de détection et classification de la jauge d'épaisseur de revêtement

 

Mesure magnétique


Il convient pour mesurer l'épaisseur de la couche non magnétique sur le matériau magnétique. Les matériaux magnétiques sont généralement : l'acier, le fer, l'argent, le nickel. Cette méthode a une grande précision de mesure.
Mesure par courants de Foucault


Convient pour la mesure d'épaisseur de couches non conductrices sur des métaux conducteurs. Cette méthode est moins précise que la méthode de mesure magnétique de l'épaisseur.


mesure par ultrasons


Il convient à la mesure précise de diverses plaques et de diverses pièces traitées, et peut également surveiller le degré d'amincissement de divers tuyaux et récipients sous pression dans les équipements de production après avoir été corrodés pendant l'utilisation.


Les jauges d'épaisseur à principe de mesure magnétique peuvent être divisées en deux types: les jauges d'épaisseur à principe d'aspiration magnétique et les jauges d'épaisseur à principe d'induction magnétique, et les jauges d'épaisseur à principe de mesure par courant de Foucault n'ont qu'un seul type de jauges d'épaisseur à courant de Foucault.


Principe d'aspiration magnétique La jauge d'épaisseur mesure l'épaisseur du revêtement en utilisant la force d'aspiration entre la tête de mesure à aimant permanent et l'acier magnétiquement conducteur dans une certaine proportion à la distance entre les deux. Cette distance est l'épaisseur du revêtement. , tant que la différence entre la perméabilité magnétique du revêtement et du substrat est suffisamment grande, elle peut être mesurée.


La jauge d'épaisseur à induction magnétique utilise le flux magnétique circulant dans le matériau à base de fer à travers le revêtement non ferromagnétique pour mesurer l'épaisseur du revêtement. Plus le revêtement est épais, plus le flux magnétique est faible. Lorsque la sonde avec la bobine autour du noyau de fer doux est placée sur l'objet à tester, l'instrument produira automatiquement le courant de test, l'amplitude du flux magnétique affectera l'amplitude de la force électromotrice induite et l'instrument amplifiera le signal pour indiquer l'épaisseur du revêtement.


La jauge d'épaisseur à courants de Foucault utilise un courant alternatif à haute fréquence pour générer un champ électromagnétique dans la bobine de la tête de mesure. Lorsque la sonde est rapprochée du corps métallique conducteur, un courant de Foucault se forme dans le matériau métallique. Le courant de Foucault diminue avec l'éloignement du corps métallique. Augmenter et affectera le flux magnétique de la bobine de la sonde, cette action de rétroaction est une valeur qui représente la distance entre la sonde et le métal de base.


La sonde à courants de Foucault est utilisée pour mesurer l'épaisseur du revêtement sur le substrat métallique non ferromagnétique, nous appelons donc généralement la sonde une sonde non magnétique. Par rapport au principe de mesure magnétique, leur principe électrique est fondamentalement le même, la principale différence est que la sonde est différente, la fréquence du courant de test est différente et la taille du signal et la relation d'échelle sont différentes. Au cours des deux dernières années de jauges d'épaisseur, grâce à l'amélioration continue de la structure de la sonde, combinée à la technologie des micro-ordinateurs, différents programmes de contrôle sont appelés par identification automatique de différentes sondes, différents courants de test sont respectivement produits et le logiciel de conversion d'échelle est modifié. Deux types de têtes de mesure différents sont connectés à la même jauge d'épaisseur. Sur la base de la même idée, une jauge d'épaisseur pouvant être connectée à jusqu'à 10 types de têtes de mesure a également vu le jour au fil des temps.


La jauge d'épaisseur à ultrasons mesure l'épaisseur selon le principe de la réflexion des impulsions ultrasonores. Lorsque l'impulsion ultrasonore émise par la sonde traverse l'objet à mesurer et atteint l'interface du matériau, l'impulsion est réfléchie vers la sonde, qui est déterminée en mesurant avec précision le temps de propagation de l'onde ultrasonore dans le matériau. L'épaisseur du matériau à mesurer.


Bien qu'il existe de nombreuses différences dans la sélection des points de mesure et des matériaux standard lors de l'étalonnage de plusieurs jauges d'épaisseur, certains points doivent être pris en compte lors du fonctionnement, tels que la courbure de la surface et l'épaisseur minimale du substrat pour chaque épaisseur. jauge. Il y a une limite inférieure. Lors de l'étalonnage réel, un substrat de taille raisonnable doit être sélectionné pour le fonctionnement ; l'orientation et la pression de la sonde pendant la mesure affecteront également les résultats. Gardez la sonde perpendiculaire au substrat et la pression doit être constante et aussi faible que possible ; De plus, lors de l'étalonnage de la jauge d'épaisseur de revêtement, il convient de prêter attention aux interférences du champ magnétique externe et au magnétisme résiduel de la matrice. Lors de l'étalonnage de la jauge d'épaisseur à ultrasons, il convient de prêter attention à l'influence des changements de température et à la viscosité de l'agent de couplage.

 

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