Connaissez-vous la méthode de détermination des défauts du détecteur de gaz ?
L'application des détecteurs de gaz devient de plus en plus étendue, y compris les détecteurs d'oxygène, les détecteurs de dioxyde de carbone, etc. En raison de l'utilisation généralisée, des opérateurs inappropriés et de plus en plus de problèmes, lorsque vous rencontrez des problèmes, vous pouvez passer Quelles sont les méthodes pour une simple détermination de défaut ?
1, méthode de pression de la main à percussion
Rencontrez souvent le phénomène du bien et du mal lorsque l'instrument est en marche. La plupart de ce phénomène est causé par un mauvais contact ou une soudure virtuelle. Dans ce cas, le tapotement et le pressage à la main peuvent être utilisés. Le soi-disant "coup" consiste à tapoter légèrement la carte ou le composant à travers un petit cafard en caoutchouc ou un autre objet de percussion pour voir si cela provoquera une erreur ou un temps d'arrêt.
La soi-disant "pression manuelle" signifie que lorsqu'un défaut se produit, après avoir coupé l'alimentation, appuyez à nouveau fermement sur les pièces branchées, les fiches et les prises, puis redémarrez la machine pour essayer si le défaut sera éliminé. Si vous trouvez qu'il est normal de taper sur le boîtier et qu'il est anormal de le frapper à nouveau, réinsérez tous les connecteurs et réessayez.
2. Méthode d'observation
Utilisez la vue, l'odorat, le toucher. À un moment donné, les composants endommagés seront décolorés, cloqués ou auront des points brûlés ; les composants brûlés produiront une odeur particulière ; les puces en court-circuit seront chaudes ; le soudage ou le dessoudage virtuel peut également être observé à l'œil nu. .
3. Méthode d'exclusion
La méthode dite d'élimination est une méthode permettant de juger de la cause de la panne en branchant certaines cartes et périphériques enfichables dans la machine. Lorsque l'instrument revient à la normale après le retrait d'une carte ou d'un appareil enfichable, cela signifie que le défaut s'y produit.
4. Méthode de remplacement
Deux instruments du même modèle ou suffisamment de pièces de rechange sont nécessaires. Remplacez une bonne pièce de rechange par le même composant sur la machine défectueuse pour voir si le défaut est éliminé.
5. Méthode de contraste
Il est nécessaire d'avoir deux instruments du même modèle, et l'un d'eux est en fonctionnement normal. L'utilisation de cette méthode nécessite également l'équipement nécessaire, tel qu'un multimètre, un oscilloscope, etc. Selon la nature de la comparaison, il existe une comparaison de tension, une comparaison de forme d'onde, une comparaison d'impédance statique, une comparaison de résultat de sortie, une comparaison de courant, etc.
La méthode spécifique est la suivante : laisser l'instrument défectueux et l'instrument normal fonctionner dans les mêmes conditions, puis détecter les signaux de certains points puis comparer les deux groupes de signaux mesurés. S'il y a une différence, on peut en conclure que le défaut est là. Cette méthode nécessite que le personnel de maintenance ait des connaissances et des compétences considérables.
6, méthode de chauffage et de refroidissement
Parfois, l'instrument fonctionne pendant une longue période ou lorsque la température de l'environnement de travail est élevée en été, il fonctionne mal. L'arrêt et l'inspection sont normaux, et ce sera normal après un arrêt pendant un certain temps, puis un redémarrage. Au bout d'un moment, la panne se reproduit. Ce phénomène est dû aux mauvaises performances des circuits intégrés ou des composants individuels, et les paramètres caractéristiques à haute température ne répondent pas aux exigences de l'indice. Afin de déterminer la cause de la panne, la méthode de chauffage et de refroidissement peut être utilisée.
Le soi-disant refroidissement consiste à utiliser de la fibre de coton pour essuyer l'alcool anhydre sur la partie qui peut ne pas se refroidir lorsque la panne se produit, et observer si la panne est éliminée. La montée en température dite consiste à augmenter artificiellement la température ambiante, par exemple en utilisant un fer à souder électrique pour s'approcher de la pièce suspecte (attention à ne pas trop monter la température au risque d'endommager l'appareil normal) pour voir si la panne se produit.
