Les fers à souder électriques sont principalement divisés en trois catégories : le soudage par fusion, le soudage sous pression et le brasage.
1) Soudage par fusion
Le soudage par fusion est une méthode permettant de chauffer l'interface de la pièce à un état fondu pendant le processus de soudage et de terminer le soudage sans appliquer de pression. Lors du soudage par fusion, la source de chaleur chauffe et fait fondre rapidement l'interface entre les deux pièces à souder, formant ainsi un bain de fusion. Le bain de fusion avance avec la source de chaleur et forme une soudure continue après refroidissement, reliant les deux pièces en une seule.
Pendant le processus de soudage par fusion, si l'atmosphère entre en contact direct avec un bain de fusion à haute température, l'oxygène présent dans l'atmosphère oxydera les métaux et divers éléments d'alliage. L'azote, la vapeur d'eau et d'autres substances présentes dans l'atmosphère pénètrent dans le bain de fusion et, au cours du processus de refroidissement ultérieur, des défauts tels que des pores, des inclusions de scories et des fissures se forment dans le cordon de soudure, détériorant la qualité et les performances du cordon de soudure.
Afin d'améliorer la qualité du soudage, diverses méthodes de protection ont été développées. Par exemple, le soudage à l'arc sous protection gazeuse consiste à isoler l'atmosphère avec de l'argon, du dioxyde de carbone et d'autres gaz pour protéger l'arc et le taux de fusion pendant le soudage ; Par exemple, lors du soudage de l'acier, l'ajout de poudre de fer titane à haute affinité pour l'oxygène au revêtement de l'électrode pour la désoxygénation peut protéger les éléments bénéfiques tels que le manganèse et le silicium de l'électrode de l'oxydation et de la pénétration dans le bain de fusion. Après refroidissement, des soudures de haute qualité peuvent être obtenues.
2) Soudage sous pression
Le soudage sous pression est le processus permettant de réaliser une liaison atomique entre deux pièces à l'état solide dans des conditions de pression, également connu sous le nom de soudage à l'état solide. Le procédé de soudage sous pression couramment utilisé est le soudage bout à bout par résistance. Lorsque le courant traverse l’extrémité de connexion de deux pièces, la température augmente en raison de la résistance élevée. Lorsqu'il est chauffé jusqu'à un état plastique, il est relié sous pression axiale pour former un tout.
La caractéristique commune des différentes méthodes de soudage sous pression est d’appliquer une pression pendant le processus de soudage sans ajouter de matériau d’apport. La plupart des méthodes de soudage sous pression, telles que le soudage par diffusion, le soudage à haute fréquence et le soudage par pression à froid, n'ont pas de processus de fusion, il n'y a donc pas de problème de combustion d'éléments d'alliage bénéfiques et d'intrusion d'éléments nocifs dans le cordon de soudure, ce qui simplifie le soudage. processus et améliore les conditions de sécurité et d’hygiène du soudage. Pendant ce temps, en raison de la température de chauffage plus basse et du temps de chauffage plus court par rapport au soudage par fusion, la zone affectée thermiquement est petite. De nombreux matériaux difficiles à souder par soudage par fusion peuvent souvent être soudés sous pression dans des joints de haute qualité ayant la même résistance que le métal de base.
3) Brasage
Le brasage est une méthode consistant à utiliser des matériaux métalliques ayant un point de fusion inférieur à celui de la pièce comme matériau de brasage, à chauffer la pièce et le matériau de brasage à une température supérieure ou inférieure au point de fusion de la pièce, à mouiller la pièce avec un matériau de brasage liquide, à remplir l'espace d'interface et réaliser une diffusion atomique avec la pièce à usiner, réalisant ainsi le soudage.
Le joint formé lors du soudage qui relie deux corps connectés est appelé cordon de soudure. Les deux côtés du cordon de soudure sont soumis à la chaleur de soudage pendant le soudage, ce qui entraîne des modifications de la microstructure et des propriétés. Cette zone est appelée zone affectée par la chaleur. Pendant le soudage, en raison des différences dans le matériau de la pièce à usiner, le matériau de soudage, le courant de soudage, etc., une surchauffe, une fragilisation, un durcissement ou un ramollissement peuvent se produire dans le cordon de soudure et dans la zone affectée par la chaleur après le soudage, ce qui peut également entraîner une diminution des performances. de la construction soudée et détériorer sa soudabilité. Cela nécessite d'ajuster les conditions de soudage. Le préchauffage à l'interface de la pièce soudée avant le soudage, l'isolation pendant le soudage et le traitement thermique après soudage peuvent améliorer la qualité du soudage de la pièce soudée.
