Inspection de l'équipement à l'aide d'un thermomètre infrarouge lointain
1 Limites de la mesure de température traditionnelle
Une fois l'équipement électrique alimenté en courant, la température de l'équipement changera et sa valeur calorifique est proportionnelle au carré du courant fourni; l'évolution de la température des roulements des équipements électriques et mécaniques tournants est étroitement liée au fluide de refroidissement, au frottement de glissement et au frottement de roulement... Equipement Tout type de défaillance se manifeste le plus souvent sous la forme d'un changement de température. En détectant le changement de température de l'équipement, juger et découvrir si l'équipement est anormal et défectueux à temps est d'une grande importance pour améliorer la fiabilité du fonctionnement de l'équipement, prolonger la durée de vie de l'équipement et éviter les dommages matériels et les blessures. Comme nous le savons tous, la méthode traditionnelle de mesure de la température des inspections d'équipement consiste à utiliser des thermomètres à mercure et des thermomètres à alcool (kérosène). Les thermomètres à mercure sont fortement perturbés par les champs électromagnétiques et les thermomètres à alcool (kérosène) présentent de très grandes erreurs lors de la mesure d'équipements à haute température. Par conséquent, le nouvel outil de mesure de la température de l'équipement - le thermomètre infrarouge lointain a été largement utilisé.
2 État d'application de la nouvelle technologie de mesure de température infrarouge lointain
La technologie de mesure de la température dans l'infrarouge lointain est un nouveau type de technologie de test sans contact introduite par les pays européens et américains ces dernières années, et elle a été largement utilisée dans l'industrie de l'énergie. La technologie de mesure de température infrarouge lointain est principalement utilisée dans les centrales électriques et les sous-stations pour mesurer la température des équipements électriques, c'est-à-dire pour mesurer l'échauffement et la surcharge des équipements électriques causés par le courant, la surchauffe par défaut de l'interrupteur d'isolement et du disjoncteur et le partie de connexion en métal, et le défaut de surchauffe de la tête de câble, etc. Cependant, il est rarement utilisé pour mesurer la température de roulement d'un équipement rotatif, que le conteneur scellé fuie, détecte le séparateur de vapeur, trouve le défaut d'isolation dans le pipeline de processus ou autre procédé d'isolation, etc. Dans mon travail, j'ai rencontré plusieurs cas où les défauts d'équipement constatés par la mesure de la température de la partie non circulante de l'équipement sont typiques et représentatifs.
