Exploration de la résistance à l'usure du caoutchouc vulcanisé à l'aide d'un microscope électronique à balayage
La microscopie électronique à balayage (SEM) est un instrument de routine pour analyser la morphologie microscopique des matériaux. Ce travail introduit le SEM dans l'analyse des lignes de frottement du caoutchouc et mène des recherches approfondies sur l'application du SEM dans l'évaluation de la résistance à l'usure du caoutchouc vulcanisé. Frottement pour éviter le problème des résidus de caoutchouc causés par le frottement répété de la même zone, puis la zone frottée a été soumise à une imagerie microscopique SEM, et des résultats précieux ont été trouvés.
matière première principale
Noir de carbone, les grades sont N134, N330, N660, N762 et N990, produits de Cabot Corporation des États-Unis.
formule
Formule comparative : caoutchouc naturel (NR) 100, oxyde de zinc 4, acide stéarique 2, antioxydant 6PPD 1, soufre insoluble 1, accélérateur TBBS 1.5.
Sur la base de la formule de comparaison, 50 parties de noir de carbone N134, N330, N660, N762 et N990 ont été ajoutées aux cinq formules d'essai.
Principaux équipements et instruments
Broyeur ouvert de type XK-160, produit de Shanghai Shuangyi Rubber Machinery Factory ; Mélangeur interne en caoutchouc et plastique de type XSM-1/10-120, produit de Shanghai Kechuang Rubber and Plastic Machinery Co., Ltd. ; Machine de vulcanisation à plat de type XLB-D600 × 600, produit Zhejiang de Huzhou Dongfang Machinery Co., Ltd. ; Nova NanoSEM 450 SEM, produit de FEI Company aux États-Unis ; verre dépoli (20 cm × 20 cm); roue de friction, fabrication maison.
charge de noir de carbone
Mélangez NR dans le mélangeur interne pendant 50 secondes, ajoutez 25 parties de noir de carbone, ajoutez les 25 parties restantes de noir de carbone et de petits matériaux après avoir mélangé pendant 1 minute, déchargez la colle après avoir mélangé pendant 2 minutes et mélangez les matériaux en caoutchouc uniformément sur le mélangeur ouvert. prochain film.
Le matériau en caoutchouc est vulcanisé en un film mince d'une épaisseur d'environ 200 μm sur une machine de vulcanisation à plat.
Remplissage sans noir de carbone
Mélanger NR dans le mélangeur interne pendant 50 s, ajouter tous les petits matériaux et décharger le caoutchouc après avoir mélangé pendant 2 minutes. film. Ce film ne contient pas de noir de carbone.
essai de frottement
Le test de frottement a été réalisé sur 6 éprouvettes en caoutchouc vulcanisé. Tout d'abord, coupez une bande de 20 mm (longueur) × 5 mm (largeur) sur l'éprouvette en caoutchouc vulcanisé et collez la bande sur la roue de friction fabriquée par vous-même avec du ruban adhésif double face (comme illustré à la figure 1), puis placez la roue de friction Placez-la sur un verre dépoli de 20 cm × 20 cm, mettez la bande de caoutchouc en contact avec la surface du verre dépoli, tirez la roue de friction vers l'avant à une vitesse de 10 cm s{{9} }, et répétez différents trajets pendant le déplacement afin que la distance de déplacement totale atteigne 0,2 m. Après le test, retirez la bande adhésive et collez-la sur la platine d'échantillon SEM, de sorte que la partie frottée soit placée vers le haut.
