Facteurs et solutions de la jauge d'épaisseur de revêtement affectant les valeurs mesurées
L'utilisation d'une jauge d'épaisseur est la même que l'utilisation d'autres instruments. Il est nécessaire de maîtriser les performances de l'instrument et de comprendre les conditions de test. La jauge d'épaisseur de revêtement utilisant le principe magnétique et le principe des courants de Foucault mesure l'épaisseur du revêtement en fonction des propriétés électriques et magnétiques du substrat mesuré et de la distance de la sonde. Par conséquent, les caractéristiques physiques électromagnétiques et les dimensions physiques du substrat mesuré affecteront le flux magnétique et l'amplitude des courants de Foucault. C'est-à-dire qu'elle affecte la fiabilité de la valeur mesurée. Ce qui suit présentera les problèmes à cet égard.
1. Espacement des limites
Si la distance entre la sonde et la limite du corps mesuré, des trous, des cavités et d'autres changements de section transversale est inférieure à la distance limite spécifiée, des erreurs de mesure se produiront en raison de sections transversales insuffisantes de flux magnétique ou de porteurs de courants de Foucault. S'il est nécessaire de mesurer l'épaisseur du revêtement à ce stade, elle ne peut être mesurée que par pré-calibrage sur la surface non revêtue dans les mêmes conditions. (Remarque : les derniers produits ont la fonction unique d'étalonnage à travers le revêtement, qui peut atteindre une précision de 3-10 pour cent)
2. Courbure de la surface du substrat
Une valeur initiale est calibrée sur un échantillon plat de comparaison, puis soustraite de cette valeur initiale après mesure de l'épaisseur du revêtement. Ou reportez-vous à l'article suivant.
3. Épaisseur minimale du métal de base
Le métal de base doit avoir une épaisseur minimale donnée, afin que le champ électromagnétique de la sonde puisse être entièrement contenu dans le métal de base. L'épaisseur minimale est liée aux performances de l'instrument de mesure et aux propriétés de la base métallique. C'est juste au-dessus de cette épaisseur que la mesure peut être effectuée sans avoir besoin de mesurer. correction de valeur. Pour l'influence causée par l'épaisseur insuffisante du substrat, des mesures peuvent être prises pour l'éliminer en collant un morceau du même matériau sous le substrat. S'il est difficile de prendre une décision ou si le matériau de base ne peut pas être ajouté, la différence par rapport à la valeur nominale peut être déterminée en la comparant à un échantillon d'épaisseur de revêtement connue. Et tenez compte de ce point dans la mesure et apportez les corrections correspondantes aux valeurs mesurées ou reportez-vous à l'article 2 pour les corrections. Et les instruments qui peuvent être calibrés peuvent obtenir des valeurs d'épaisseur à lecture directe précises en ajustant le bouton ou le bouton.
Au contraire, l'influence d'une épaisseur trop faible peut être utilisée pour développer une jauge d'épaisseur qui mesure directement l'épaisseur d'une feuille de cuivre, comme mentionné ci-dessus.
4. Rugosité de surface et propreté de surface
Plusieurs mesures doivent être prises pour obtenir une mesure moyenne représentative sur des surfaces rugueuses. Évidemment, plus le substrat ou le revêtement est rugueux, moins la valeur mesurée est fiable. Afin d'obtenir des données fiables, la rugosité moyenne Ra du substrat doit être inférieure à 5 % de l'épaisseur du revêtement. Quant aux impuretés de surface, elles doivent être éliminées. Certains instruments ont des limites supérieures et inférieures pour éliminer ces "points volants".
5. La sonde mesure la force de la plaque
La force appliquée par la sonde doit être constante. et doit être le plus petit possible. Ce n'est qu'alors que le revêtement souple ne sera pas déformé, de sorte que la valeur mesurée chutera. Si nécessaire, un film dur, non conducteur et dur d'une certaine épaisseur peut être posé entre les deux. De cette manière, la rémanence peut être correctement obtenue en soustrayant l'épaisseur du film.
6. Champ magnétique externe constant, champ électromagnétique et magnétisme résiduel matriciel
Les mesures à proximité de champs magnétiques externes perturbateurs doivent être évitées. Le magnétisme résiduel restant peut entraîner plus ou moins d'erreurs de mesure selon les performances du détecteur, mais des phénomènes tels que l'acier de construction et les tôles d'acier embouties n'apparaissent généralement pas.
7. Composants ferromagnétiques et conducteurs dans les matériaux de revêtement
Lorsqu'il y a certains composants ferromagnétiques dans le revêtement, tels que certains pigments, cela affectera la valeur mesurée. Dans ce cas, le revêtement de l'échantillon de comparaison utilisé pour l'étalonnage doit avoir la même force électromagnétique que le revêtement de l'objet mesuré. caractéristique, utilisée après étalonnage. La méthode utilisée peut consister à appliquer le même revêtement sur l'échantillon de plaque d'aluminium ou de cuivre et à obtenir un échantillon standard comparatif après l'essai par courants de Foucault. Il peut également être acheté auprès du service de mesure et de test concerné.
