Causes de pannes et solutions des détecteurs de gaz combustibles
Après avoir analysé de manière approfondie les causes de défaillance des détecteurs de gaz combustibles, deux possibilités ne peuvent être exclues : des processus de construction non standard - et une maintenance inadéquate. Ces deux facteurs sont des facteurs potentiels conduisant à des dysfonctionnements dans les détecteurs de gaz combustibles.
Les processus de construction non standard - peuvent entraîner des échecs de détection dans les détecteurs de gaz combustibles pendant l'utilisation. Par exemple, si un détecteur de gaz combustible n'est pas installé à proximité de l'équipement où des gaz combustibles sont susceptibles de fuir, ou s'il est installé à côté d'un ventilateur d'extraction, les gaz combustibles qui fuient ne peuvent pas se diffuser complètement à proximité du détecteur. En conséquence, le détecteur ne peut pas détecter la fuite à temps.
Dans les bâtiments résidentiels, des détecteurs de gaz combustibles doivent être installés à proximité des gazoducs et des cuisinières de la cuisine. Lorsque du gaz naturel est utilisé, le détecteur de gaz doit être installé à moins de 300 mm du plafond. Lorsque du gaz de pétrole liquéfié est utilisé, le détecteur doit être installé à moins de 300 mm du sol. Si un détecteur de gaz combustible n'est pas correctement mis à la terre, les interférences électromagnétiques ne peuvent pas être éliminées, ce qui affectera définitivement la tension et entraînera des données de détection inexactes.
Par conséquent, lors de la construction de détecteurs de gaz combustibles, une mise à la terre fiable est nécessaire. Si le détecteur et ses borniers sont installés dans des endroits vulnérables aux collisions ou aux infiltrations d'eau, cela peut entraîner des circuits ouverts ou des courts-circuits dans le câblage électrique. Lors du soudage, un flux non corrosif - doit être utilisé ; sinon, les joints pourraient se corroder et se séparer, ou la résistance de la ligne pourrait augmenter, affectant la détection normale. Le détecteur ne doit pas être laissé tomber ou jeté au sol. Une fois la construction terminée, un débogage doit être effectué pour garantir que l'alarme de gaz combustible est dans un état de fonctionnement normal.
L'entretien des détecteurs de gaz combustibles est également très important. L’environnement de travail de ces détecteurs étant souvent hostile et nombre d’entre eux étant installés à l’extérieur, ils sont fréquemment exposés à diverses poussières et gaz pollués. Pour détecter les informations sur les gaz combustibles, le détecteur doit être en contact avec l'environnement de détection. Par conséquent, il est inévitable que divers gaz et poussières pollués présents dans l'environnement pénètrent dans le détecteur, et les dommages qui en résultent sur les conditions de fonctionnement du détecteur sont une réalité objective. Si la maintenance est négligée, la détection de l'alarme de gaz combustible peut être gênée, entraînant des erreurs ou une défaillance de détection. Par conséquent, le nettoyage et l’entretien réguliers des détecteurs de gaz combustibles constituent une mesure importante pour éviter les dysfonctionnements.
De plus, il convient de noter que la mise à la terre doit être régulièrement inspectée. Si la mise à la terre ne répond pas aux exigences standard ou s'il n'y a pas de mise à la terre du tout, le détecteur de gaz combustible est plus susceptible d'être affecté par des interférences électromagnétiques, entraînant des dysfonctionnements. Il convient également de veiller à prévenir les pannes causées par le vieillissement des composants. Du point de vue de la fiabilité, et comme la pratique l'a prouvé, le nombre de pannes causées par le vieillissement des composants des systèmes de détection de gaz combustibles ayant une durée de vie supérieure à 10 ans a tendance à augmenter. Par conséquent, lorsque la durée de vie d’un détecteur dépasse la limite spécifiée, il doit être remplacé en temps opportun.
