Fonction et application du microscope métallographique
Le microscope métallographique est un instrument spécialisé utilisé pour inspecter la structure métallographique des objets opaques tels que les métaux et les minéraux. Ces objets opaques ne peuvent pas être observés dans les microscopes lumineux de transmission ordinaire, de sorte que la différence importante entre les microscopes métallographiques et les microscopes ordinaires est que les microscopes métallographiques l'image avec une lumière réfléchie, tandis que les microscopes ordinaires illuminent avec une lumière transmise. Les microscopes métallographiques ont les caractéristiques d'une bonne stabilité, d'une imagerie claire, d'une haute résolution et d'un champ de vision large et plat. Des applications importantes dans des industries telles que l'écran LCD, le LED, l'emballage IC, etc. Le microscope métallographique est un produit de haute technologie développé en combinant des techniques de microscopie optique, des techniques de conversion photoélectrique et des techniques de résolution d'images informatiques. Il peut facilement inspecter les images métallographiques sur un ordinateur, analyser et noter les spectres métallographiques et les images d'entrée et d'impression. Comme on le sait largement, la composition, le processus de traitement thermique et la technologie de traitement du froid et à chaud des alliages affectent indirectement l'organisation externe et la structure des matériaux métalliques, provoquant ainsi des changements dans les propriétés mécaniques des pièces. Par conséquent, l'utilisation d'un microscope métallographique pour inspecter, tester et analyser la structure externe des métaux est un outil important dans la consommation industrielle.
Plusieurs applications du microscope métallographique dans la production
1. Inspection du microscope métallographique des matières premières: inspection de la qualité métallurgique des matières premières, telles que la ségrégation, le type de distribution et le grade des inclusions non métalliques; Vérifiez l'uniformité de la porosité, de la porosité et de la structure d'inclusion des scories des matériaux de coulée; Inspectez la décarburisation de surface, la surchauffe, la surchauffe, la fissuration, la déformation et d'autres conditions de pièces forgées.
2. Contrôle de la qualité Pendant le processus de production: les microscopes métallographiques peuvent fournir une base pour ajuster les processus et modifier les paramètres du processus, guider la production, par exemple si la température de chauffage, le temps d'isolation, le taux de refroidissement, etc. de l'extinction du traitement thermique sont appropriés (corrects); Contrôle des paramètres de processus pour le traitement thermique de la surface chimique; Il est approprié de savoir si les températures de démarrage et de fin de la fin sont appropriées.
3. Analyse de défaillance du microscope métallographique: La méthode d'analyse de la structure métallographique est largement utilisée dans l'analyse de défaillance mécanique et est très pratique pour identifier certains défauts communs. Décarbonisation à la surface des composants mécaniques; Les caractéristiques de la morphologie et de la distribution des microfissures; Défauts du traitement thermique chimique; Tissu anormal après traitement thermique; Les précipitations de phase fragile de la limite des grains, etc. Les résultats de ces analyses métallographiques sont souvent utilisés comme base pour l'analyse des défauts.
4. Inspection de la qualité du produit: certaines pièces ou produits mécaniques nécessitent non seulement des indicateurs de performance mécanique et physique, mais également des paramètres de microstructure comme l'un des indicateurs techniques pour l'évaluation de la qualité.
