Détecteur de gaz, détection régulière, pour garantir que l'instrument est précis et efficace.
Le détecteur de gaz est un type d'équipement utilisé pour détecter le changement de concentration de fuite de gaz, ce qui nécessite une grande précision et exactitude. Il est donc indispensable de détecter et de calibrer régulièrement le détecteur de gaz. Conformément aux réglementations nationales, le détecteur de gaz doit être testé régulièrement une fois par an à compter de la date de livraison et doit être vérifié par le service de mesure légal ou l'unité légalement autorisée.
L'inspection périodique comprend principalement les performances de mesure et les exigences techniques générales de l'instrument. En ce qui concerne les performances de mesure, il est nécessaire de tester l'erreur d'indication, la répétabilité, le temps de réponse et le degré de dérive de l'instrument pour garantir l'exactitude et la stabilité des résultats des tests. En termes d'exigences techniques générales, il est nécessaire de vérifier la structure d'apparence, le logo, l'inspection à la mise sous tension, l'inspection de la fonction d'alarme et la résistance d'isolation de l'instrument. Les exigences de ces éléments de test doivent faire référence au règlement de vérification JJG 693-2011 de l'alarme de détection de gaz inflammable.
Lors de l'inspection de la structure d'apparence, il est nécessaire que les dommages causés à l'instrument ne puissent pas affecter son fonctionnement normal, et que la surface de l'instrument nouvellement fabriqué soit lisse et lisse, et qu'il n'y ait pas de pelage ni de corrosion. Dans le même temps, la connexion de l'instrument doit être fiable et tous les boutons et touches doivent pouvoir fonctionner et contrôler normalement. Pour le logo de l'instrument, le nom, le modèle, la date d'usine, le fabricant d'usine, le numéro de l'instrument et la certification antidéflagrante doivent être complets, complets et clairs. Pendant l'inspection à la mise sous tension, l'instrument doit pouvoir fonctionner normalement et l'écran d'affichage doit pouvoir afficher toutes les données clairement et complètement. La fonction d'alarme de l'instrument doit également être vérifiée pour s'assurer qu'il peut envoyer normalement des signaux d'alarme. Pour certains instruments alimentés en courant alternatif, la résistance d'isolement ne doit pas être inférieure à 20 MΩ.
Lors d'une inspection régulière, il est nécessaire de s'assurer que la température ambiante est comprise dans la plage de 0-40 degrés, que l'humidité relative est inférieure à 85 % et qu'elle se trouve dans un endroit bien ventilé sans perturber la présence du gaz. à mesurer. Lors des tests, il est nécessaire d'utiliser le même matériau étalon de gaz que le gaz mesuré par l'instrument, ou il peut utiliser un matériau étalon de gaz isobutane ou propane pour les tests.
Visant la détection régulière du détecteur de gaz, notre société a développé et produit un dispositif d'alarme de détection de gaz portable cinq en un avec aspiration par pompe. L'instrument peut détecter 1-5 types de gaz en même temps, avec plus de 500 types de gaz. Il présente les caractéristiques de filtre, de haute précision, de haute sensibilité et de diverses fonctions de communication. Il est largement utilisé dans le pétrole, l'industrie chimique, la médecine, la protection de l'environnement et d'autres domaines, en particulier dans les situations où la concentration de gaz doit être détectée rapidement.
