Comment utiliser le fer à souder électrique dans la pratique électronique
Au fur et à mesure que l'emballage des composants électroniques est mis à jour de plus en plus rapidement, les composants sur la carte de circuit imprimé deviennent de moins en moins nombreux, les broches deviennent plus minces et la carte de circuit imprimé devient de plus en plus petite. De plus, un grand nombre de composants à montage en surface, de puces retournées et d'autres composants sont utilisés sur la carte de circuit imprimé, ce qui, sans exception, montre que l'industrie électronique s'est développée vers la miniaturisation et la miniaturisation, et la difficulté de la soudure manuelle a également augmenté en conséquence. La prudence endommagera les composants ou entraînera une mauvaise soudure, de sorte que le personnel doit avoir une certaine compréhension du principe de soudage, du procédé de soudage, de la méthode de soudage, de l'évaluation de la qualité du soudage et des bases électroniques.
1 outil de soudure
Le fer à souder électrique est l'outil le plus couramment utilisé dans le soudage, et une grande partie de la réussite du soudage dépend de la façon dont il est manipulé. De manière générale, plus la puissance du fer à souder électrique est grande, plus la chaleur est importante et plus la température de la pointe du fer à souder est élevée. Par exemple, nous utilisons un fer à souder électrique de type chauffage interne 20 W (type de chauffage externe 30 ~ 40 W) pour la transformation du matériel. Si la puissance est trop élevée, il est facile de griller les composants. Généralement, la température de jonction des diodes et des triodes sera endommagée si la température dépasse 200 degrés.
Il existe deux types de fers à souder électriques couramment utilisés actuellement : le type à chauffage externe et le type à chauffage interne. Le fer à souder électrique à chauffage interne a une efficacité thermique élevée et une vitesse de chauffage rapide. La puissance du fer à souder à chaud externe est plus élevée et la méthode d'utilisation est la même, mais il existe de nombreux accessoires pour le fer à souder à chaud interne sur le marché, il est donc recommandé d'utiliser le fer à souder à chaud interne.
Les fers à souder électriques ordinaires doivent être recouverts d'une couche de soudure sur la pointe du fer à souder avant utilisation. La méthode spécifique est la suivante : limez d'abord la pointe du fer à souder dans la forme souhaitée, puis connectez l'alimentation électrique, lorsque la température de la pointe du fer à souder s'élève au point où l'étain peut être fondu, appliquez de la colophane sur la pointe du fer à souder, puis appliquez une couche de soudure jusqu'au bord de la pointe du fer à souder. Il peut être utilisé en accrochant une couche d'étain sur la face.
2 Méthode de soudage
Il existe deux principaux types de composants sur les cartes de circuits imprimés actuelles, l'un étant des composants à broches en ligne et l'autre des composants de patch. Ce qui suit parlera spécifiquement de la méthode de soudage de chaque type de composant selon ces deux types de composants.
3 Réglage du temps et de la température de soudage
1) La température est déterminée par l'utilisation réelle. Il est plus approprié de souder un point de soudure pendant 1 à 4 secondes, et le maximum ne dépasse pas 8 secondes. Observez habituellement la pointe du fer à souder. Lorsqu'il devient violet, le réglage de température est trop élevé.
2) Généralement, pour les matériaux électroniques en ligne, réglez la température réelle de la pointe du fer à souder sur (350 ~ 370 degrés); pour les matériaux de montage en surface (SMT), réglez la température réelle de la pointe du fer à souder sur (330 ~ 350 degrés), généralement le point de fusion de la soudure Ajoutez 100 degrés.
3) Pour les matériaux spéciaux, la température du fer à souder doit être spécialement réglée. Les connecteurs LCD, etc. doivent utiliser des fils d'étain contenant de l'argent et la température est généralement comprise entre 290 degrés et 310 degrés.
4) Soudez de grands pieds de composant, la température ne doit pas dépasser 380 degrés, mais vous pouvez augmenter la puissance du fer à souder
Taux.
