Le système de thermomètre infrarouge introduit trois aspects de classification et de sélection
Système infrarouge :
Le thermomètre infrarouge est composé d'un système optique, d'un détecteur photoélectrique, d'un amplificateur de signal, d'un traitement du signal, d'une sortie d'affichage et d'autres pièces. Le système optique rassemble l'énergie de rayonnement infrarouge de la cible dans son champ de vision, et la taille du champ de vision est déterminée par les parties optiques du thermomètre et sa position. L'énergie infrarouge est focalisée sur un photodétecteur et convertie en un signal électrique correspondant. Le signal traverse l'amplificateur et le circuit de traitement du signal, et est converti en la valeur de température de la cible mesurée après avoir été corrigé selon l'algorithme du traitement interne de l'instrument et l'émissivité de la cible.
Le choix du thermomètre infrarouge peut être divisé en trois aspects :
Indicateurs de performance, tels que la plage de température, la taille du spot, la longueur d'onde de travail, la précision de la mesure, le temps de réponse, etc. ; conditions environnementales et de travail, telles que température ambiante, fenêtre, affichage et sortie, accessoires de protection, etc. ; d'autres options, telles que la facilité d'utilisation, la maintenance et les performances et le prix de l'étalonnage, etc., ont également un certain impact sur le choix du thermomètre. Avec le développement continu de la technologie et de la technologie, la meilleure conception et les nouveaux progrès des thermomètres infrarouges offrent aux utilisateurs diverses fonctions et instruments polyvalents, élargissant le choix.
Déterminez la plage de température :
La plage de mesure de la température est l'indice de performance le plus important du thermomètre. Par exemple, les produits Raytek couvrent la plage de -50 degrés - plus 3000 degrés, mais cela ne peut pas être fait par un seul type de thermomètre infrarouge. Chaque type de thermomètre a sa propre plage de température spécifique. Par conséquent, la plage de température mesurée par l'utilisateur doit être considérée de manière précise et complète, ni trop étroite ni trop large. Selon la loi du rayonnement du corps noir, le changement d'énergie de rayonnement causé par la température dans la bande des ondes courtes du spectre dépassera le changement d'énergie de rayonnement causé par l'erreur d'émissivité. Par conséquent, il est préférable d'utiliser autant que possible les ondes courtes lors de la mesure de la température.
Déterminer la taille cible :
Les thermomètres infrarouges peuvent être divisés en thermomètres à une seule couleur et en thermomètres à deux couleurs (thermomètres colorimétriques à rayonnement) selon le principe. Pour les thermomètres monochromatiques, lors de la mesure de la température, la zone de la cible à mesurer doit remplir le champ de vision du thermomètre. Il est recommandé que la taille de la cible mesurée dépasse 50 % du champ de vision. Si la taille de la cible est plus petite que le champ de vision, l'énergie de rayonnement de fond entrera dans les symboles visuels et acoustiques du thermomètre et interférera avec les relevés de mesure de la température, provoquant des erreurs. Inversement, si la cible est plus grande que le champ de vision du pyromètre, le pyromètre ne sera pas affecté par le fond en dehors de la zone de mesure.
Détermination de la résolution optique (distance et sensibilité)
La résolution optique est déterminée par le rapport de D à S, qui est le rapport de la distance D entre le pyromètre à la cible et le diamètre S du point de mesure. Si le thermomètre doit être installé loin de la cible en raison des conditions environnementales et qu'une petite cible doit être mesurée, un thermomètre à haute résolution optique doit être sélectionné. Plus la résolution optique est élevée, c'est-à-dire plus le rapport D:S est élevé, plus le coût du thermomètre est élevé.
Déterminez la plage de longueur d'onde :
L'émissivité et les propriétés de surface du matériau cible déterminent la réponse spectrale ou la longueur d'onde du pyromètre. Pour les alliages à haute réflectivité, l'émissivité est faible ou variable. Dans la zone à haute température, la meilleure longueur d'onde pour mesurer les matériaux métalliques est le proche infrarouge, et la longueur d'onde de {{0}}.18-1.{{20}}μm peut être choisi. D'autres zones de température peuvent choisir une longueur d'onde de 1,6 μm, 2,2 μm et 3,9 μm. Étant donné que certains matériaux sont transparents à une certaine longueur d'onde, l'énergie infrarouge pénétrera ces matériaux et une longueur d'onde spéciale doit être sélectionnée pour ce matériau. Par exemple, les longueurs d'onde de 10 μm, 2,2 μm et 3,9 μm sont utilisées pour mesurer la température interne du verre (le verre mesuré doit être très épais, sinon il passera à travers) les longueurs d'onde ; La longueur d'onde de 3,43 μm est utilisée pour mesurer le film plastique en polyéthylène et la longueur d'onde de 4,3 μm ou 7,9 μm est utilisée pour le polyester. Si l'épaisseur dépasse 0,4 mm, choisissez la longueur d'onde 8-14 μm ; un autre exemple est de mesurer le C02 dans la flamme avec une bande étroite de 4.24-4.3μm de longueur d'onde, de mesurer le C0 dans la flamme avec une bande étroite de 4,64μm de longueur d'onde et de mesurer le N02 dans la flamme avec une longueur d'onde de 4,47 μm.
Déterminez le temps de réponse :
Le temps de réponse indique la vitesse de réaction du thermomètre infrarouge au changement de température mesuré, qui est défini comme le temps nécessaire pour atteindre 95% de l'énergie de la lecture finale, qui est liée à la constante de temps du photodétecteur, du circuit de traitement du signal et système d'affichage. Le temps de réponse du nouveau thermomètre infrarouge de bytek peut atteindre 1 ms. C'est beaucoup plus rapide que la méthode de mesure de la température par contact. Si la vitesse de déplacement de la cible est très rapide ou lors de la mesure d'une cible à chauffage rapide, un thermomètre infrarouge à réponse rapide doit être sélectionné, sinon la réponse du signal suffisante ne sera pas atteinte et la précision de la mesure sera réduite. Cependant, toutes les applications ne nécessitent pas un thermomètre infrarouge à réponse rapide. Pour les processus thermiques stationnaires ou cibles où l'inertie thermique existe, le temps de réponse du pyromètre peut être relâché. Par conséquent, le choix du temps de réponse du thermomètre infrarouge doit être adapté à la situation de la cible mesurée.
