Thermomètres infrarouges dans les usines réfractaires
Le thermomètre infrarouge, en raison de sa grande précision de mesure de la température, est largement utilisé dans les usines réfractaires, qui sont le four tunnel clé, à l'intérieur du point de mesure de la température. Le thermomètre infrarouge a plus de points de mesure de température, le temps de travail continu est long, comme les paramètres de température ne sont pas bien contrôlés, entraînera des pertes économiques importantes pour l'entreprise de production, par conséquent, le choix de moyens de mesure de température appropriés pour garantir que le four est un élément important fait partie du travail normal. La méthode traditionnelle de mesure de la température du four tunnel est de deux types : l'une consiste à utiliser la mesure de la température par thermocouple, cette méthode se caractérise par une précision de température élevée, peut connecter l'enregistreur ou le système de contrôle pour un contrôle en boucle fermée, l'inconvénient est la courte durée de vie, en particulier dans le four à haute température au-dessus de 1300 degrés, sa consommation de couplage électrique est très importante, le prix est également très cher, le coût de fonctionnement de l'équipement est élevé ; ** Le type de méthode est un pyromètre optique, la méthode est basée sur la couleur lumineuse de l'objet mesuré Pour mesurer la température, car elle n'est pas en contact direct avec la zone à haute température, donc la durée de vie est longue, mais la précision de la mesure est faible , pas de sortie de signal électrique, ne peut pas être automatiquement enregistré, et les facteurs humains, l'authenticité des pauvres. L'application du thermomètre infrarouge de la série HD peut efficacement surmonter les inconvénients ci-dessus. L'instrument a une précision de mesure élevée (jusqu'à ± 0,5 %) et peut être comme un thermocouple en tant que sortie de signaux électriques, enregistrement et contrôle automatiques, mais a également une longue durée de vie (plus de cinq ans), facile à utiliser. , erreur humaine et autres avantages. Par conséquent, le thermomètre infrarouge de la série HD est un instrument de mesure de température idéal pour les fours tunnel à haute température. Thermomètre infrarouge de la série HD dans l'application du four tunnel, selon les différentes exigences de l'utilisateur, mesure de température à un seul point couramment utilisée et commutation multipoint. mesure de la température des deux programmes. Ils sont présentés comme suit :
Système de mesure de température monopoint : chaque point de mesure de température utilisant une sonde et un boîtier d'instrumentation, unité de mesure de température pour la collecte de température. L'unité de mesure de la température pour l'acquisition de la température, puis le boîtier d'instrumentation de l'unité émettent un signal analogique 4 ~ 20 mA connecté à l'enregistreur multipoint ou aux actionneurs de contrôle, mais également via le port RS-232 et l'ordinateur, l'imprimante et d'autres équipements pour communication de données. L'unité de mesure de la température dans ce système est généralement sélectionnée avec une haute précision et une fonction puissante d'un instrument de type HDIR-2A.
Système de mesure de température à commutation : le système est installé au point de mesure de température du signal de la sonde infrarouge et est connecté à un thermomètre multipoint de type HDMU-2 pour le traitement du signal. Et respectivement, la sortie et le point de mesure de la température correspondant au signal de température 1 ~ 5 V pour les enregistrements multipoints, mais aussi directement via les données de température du port RS232 dans l'ordinateur, l'analyse et le traitement par ordinateur, mais peuvent également être connectés à L'imprimante directement pour imprimer les données de température.
Les deux programmes ci-dessus sont un système de mesure de température à point unique, car chaque point de mesure de température dispose d'un système indépendant de mesure de température et de traitement du signal, ses signaux modaux et numériques de sortie sont des signaux continus en temps réel, une vitesse de réponse rapide, peuvent être utilisés comme signaux de commande en temps réel de l'actionneur de contrôle, afin d'obtenir un contrôle en boucle fermée. Système de mesure de température à commutation multipoint, la sortie du signal analogique, bien que également continue, mais il y a un certain décalage avec la valeur de température en temps réel, il ne peut être utilisé que comme enregistrement d'acquisition de données, mais ne convient pas comme contrôle signal, l'avantage de sa rentabilité, dans l'utilisation d'occasions moins exigeantes peut réduire les coûts d'équipement.
Dans d'autres fours réfractaires, tels que les fours à flamme inversée et les fours prismatiques et d'autres occasions en raison de l'utilisation moindre de points de mesure de la température, donc de l'utilisation accrue d'un programme de mesure de la température à un seul point.
