Principe de mesure par induction magnétique de la jauge d'épaisseur de revêtement
Lorsque le principe de l'induction magnétique est utilisé, l'épaisseur du revêtement est mesurée par l'amplitude du flux magnétique s'écoulant de la sonde à travers le revêtement non ferromagnétique dans le substrat ferromagnétique. La taille de la magnétorésistance correspondante peut également être mesurée pour indiquer l'épaisseur du revêtement. Plus le revêtement est épais, plus la réticence est grande et plus le flux est faible. La jauge d'épaisseur utilisant le principe de l'induction magnétique peut en principe avoir l'épaisseur du revêtement amagnétique sur le substrat magnétique. Généralement, la perméabilité magnétique du substrat doit être supérieure à 500. Si le matériau de gaine est également magnétique, une différence de perméabilité suffisamment importante par rapport au matériau de base est nécessaire (par exemple nickelage sur acier). Lorsque la sonde avec la bobine enroulée sur le noyau souple est placée sur l'échantillon à tester, l'instrument émettra automatiquement le courant de test ou le signal de test. Les premiers produits utilisaient une jauge à aiguille pour mesurer l'amplitude de la force électromotrice induite, et l'instrument amplifiait le signal pour indiquer l'épaisseur du revêtement. Ces dernières années, la conception de circuits a introduit de nouvelles technologies telles que la stabilisation de fréquence, le verrouillage de phase et la compensation de température, et utilise la résistance magnétique pour moduler les signaux de mesure. Le circuit intégré conçu est également utilisé et le micro-ordinateur est introduit, de sorte que la précision et la reproductibilité de la mesure ont été considérablement améliorées (presque un ordre de grandeur). La jauge d'épaisseur à induction magnétique moderne a une résolution de 0,1 um, une erreur admissible de 1 % et une plage de 10 mm. La jauge d'épaisseur de principe magnétique peut être utilisée pour mesurer la couche de peinture sur la surface de l'acier, la porcelaine, la couche protectrice d'émail, le plastique, le revêtement en caoutchouc, diverses couches de placage de métaux non ferreux, y compris le nickel et le chrome, et divers revêtements anticorrosion pour l'huile chimique. industrie .
