Multimètres et autres instruments : dix techniques de dépannage
1, méthode de pression de la main
Ø Nous rencontrons souvent le phénomène selon lequel l'instrument fonctionne bien ou mal, la plupart de ce phénomène est causé par un mauvais contact ou une mauvaise soudure. Pour cette situation, vous pouvez utiliser la méthode de frappe et de pression manuelle. Le soi-disant « cognement » est la défaillance possible des pièces, à travers un petit marteau en caoutchouc ou d'autres objets frappant doucement la carte enfichable ou les pièces, pour voir si cela provoquera des erreurs ou un échec d'arrêt. La soi-disant « pression de la main » est l'apparition de défauts, coupez l'alimentation des pièces insérées, des fiches et des sièges pour réappuyer fermement sur la main, puis essayez d'éliminer le défaut. Si vous trouvez qu'un coup sur le boîtier est normal, puis un coup et pas normal, * bon d'abord tous les connecteurs réinsérés fermement puis essayez, si le cerveau ne réussit pas, nous devons penser à une autre solution.
2, méthode d'observation
Ø L'utilisation de la vision, de l'odorat, du sens du toucher. À un moment donné, les composants endommagés seront décolorés, cloqués ou brûlés ; les appareils brûlés produiront une odeur particulière ; les puces court-circuitées seront chaudes ; à l'œil nu, on peut également l'observer lors du soudage ou du dessoudage virtuel.
3,Méthode d'exclusion
Ø La méthode dite d'exclusion consiste à déterminer la cause de la panne en débranchant certaines cartes et appareils enfichables de la machine. Lorsque vous débranchez une carte ou un périphérique enfichable après que l'instrument soit revenu à la normale, cela indique que le défaut s'y produit.
4, méthode de remplacement
Ø Nécessite deux instruments du même modèle ou dispose de suffisamment de pièces de rechange. Remplacez une bonne pièce de rechange par le même composant sur la machine défectueuse pour voir si le défaut est éliminé.
5, méthode de comparaison
Ø Exigences pour deux ensembles du même type d'instrument, et un est un fonctionnement normal. Utilisez cette méthode et disposez également de l'équipement nécessaire, par exemple un multimètre, un oscilloscope, etc. Selon la nature de la comparaison, comparaison de tension, comparaison de forme d'onde, comparaison d'impédance statique, comparaison de sortie, comparaison de courant. La méthode spécifique est la suivante : laissez l'instrument défectueux et l'instrumentation normale dans la même situation, puis détectez certains points du signal, puis comparez les deux ensembles de signaux mesurés. S'il y a une différence, on peut conclure que le défaut est ici. Cette méthode nécessite que le personnel de maintenance possède des connaissances et des compétences considérables. Dix techniques de dépannage de multimètre et autres instruments
6, méthode de levage et de refroidissement
Ø Parfois, l'instrument fonctionne pendant une longue période, ou dans un environnement de travail en été lorsque la température est élevée, il y aura une panne, la vérification de l'arrêt est normale, s'arrête pendant un certain temps, puis la mise sous tension est normale, après un certain temps. il y a un échec. Ce phénomène est dû au fait que les performances des circuits intégrés individuels ou des composants sont médiocres et que les caractéristiques à haute température des paramètres ne répondent pas aux exigences cibles. Afin de découvrir la cause de la panne, la méthode peut être utilisée pour augmenter et diminuer la température. Le soi-disant refroidissement, c'est-à-dire lorsque le défaut apparaît, avec la fibre de coton, sera de l'alcool anhydre en cas de défaillance éventuelle des parties de la lingette, afin qu'elle refroidisse et observera si le défaut est éliminé. Le soi-disant réchauffement est une température ambiante artificiellement élevée, comme avec un fer à souder à proximité des pièces suspectes (notez que la température ne doit pas être trop élevée au risque d'endommager l'appareil normal) pour essayer de voir si le défaut apparaît.
7, chevaucher la méthode de l'épaule
Ø La méthode de conduite sur l'épaule est également connue sous le nom de méthode de connexion parallèle. Une bonne puce IC dans la puce à vérifier au dessus de la puce, ou de bons composants (résistances et condensateurs, diodes, transistors, etc.) et composants à vérifier en parallèle, pour maintenir un bon contact, si la panne vient du dispositif à l'intérieur du circuit ouvert ou du contact ** et d'autres raisons, l'utilisation de cette méthode peut être exclue.
8, méthode de contournement du condensateur
Ø Lorsqu'un circuit produit des phénomènes étranges, tels qu'une confusion d'affichage, vous pouvez utiliser la méthode de contournement de capacité pour déterminer la défaillance approximative de la partie du circuit. Condensateur entre l'alimentation et la masse du circuit intégré ; Circuit de transistor à travers l'entrée de base ou la sortie du collecteur, observez l'impact du phénomène de défaillance. Si l'entrée de dérivation du condensateur est invalide et contourne sa sortie lorsque le phénomène de défaut disparaît, il est déterminé que la défaillance se produit dans ce ** circuit.
9, méthode d'ajustement de l'état
Ø En général, avant que le défaut ne soit déterminé, ne touchez pas les composants du circuit, en particulier les appareils réglables, tels que les potentiomètres. Cependant, si vous prenez des mesures de référence à l'avance (par exemple, avant de toucher une bonne marque de position ou de mesurer la valeur de tension ou de résistance, etc.), il est toujours permis de toucher si nécessaire. Peut-être qu'après le changement, le défaut sera parfois éliminé.
10, méthode d'isolement
Ø La méthode d'isolation des défauts ne nécessite pas le même type d'équipement ou de pièces de rechange pour comparaison, mais également sûre et fiable. Selon l'organigramme de détection des défauts, la division de l'enceinte réduit progressivement la portée de la recherche de défauts, couplée à la comparaison des signaux, à l'échange de pièces et à d'autres méthodes, permettra généralement de trouver rapidement le défaut de l'emplacement.
