Méthodes de contrôle non destructif et principes de jauge d'épaisseur de revêtement
Méthodes de contrôle non destructif et principes de la jauge d'épaisseur de revêtement : Dans la mesure réelle, la jauge d'épaisseur de revêtement est un sujet prometteur qui est très complet en théorie et attache une grande importance aux aspects pratiques. Cela implique de nombreux aspects tels que les propriétés physiques des matériaux, la conception des produits, les processus de fabrication, la mécanique de la rupture et les calculs par éléments finis.
Dans les industries chimiques, électroniques, électriques, métallurgiques et autres, afin de protéger ou de décorer divers matériaux, la pulvérisation de revêtements métalliques non ferreux, la phosphatation, l'anodisation et d'autres méthodes sont généralement utilisées. De cette manière, les revêtements, placages, placages, etc. Des concepts tels que couches, stratifiés ou films formés chimiquement sont appelés « revêtements ».
La mesure de l'épaisseur du revêtement est devenue le processus le plus important nécessaire aux utilisateurs de l'industrie de transformation des métaux pour inspecter la qualité des produits finis. C'est un moyen essentiel pour que les produits atteignent la première norme. À l'heure actuelle, l'épaisseur des revêtements est généralement mesurée selon des normes internationales unifiées au pays et à l'étranger. Le choix des méthodes et instruments de contrôle non destructif pour les revêtements est devenu plus important avec les progrès progressifs de la recherche sur les propriétés physiques des matériaux.
Les méthodes de contrôle non destructives pertinentes pour les revêtements comprennent principalement : la méthode de coupe en coin, la méthode d'interception de la lumière, la méthode d'électrolyse, la méthode de mesure de la différence d'épaisseur, la méthode de pesée, la méthode de fluorescence des rayons X, la méthode de réflexion des rayons, la méthode de capacité, la méthode de mesure magnétique et les courants de Foucault. Loi de mesure, etc. À l'exception des cinq dernières méthodes, la plupart de ces méthodes endommageront le produit ou la surface du produit. Ce sont des tests destructifs. Les méthodes de mesure sont lourdes et lentes, et elles conviennent principalement au contrôle par échantillonnage.
Les méthodes de réflexion des rayons X et des rayons peuvent effectuer des mesures sans contact et non destructives, mais les appareils sont complexes et coûteux et la plage de mesure est petite. En raison de l'existence d'une source radioactive, les utilisateurs doivent se conformer à la réglementation en matière de radioprotection. Il est généralement utilisé pour mesurer l’épaisseur de chaque couche de revêtement métallique.
La méthode de capacité est généralement utilisée uniquement pour tester l’épaisseur du revêtement isolant de conducteurs très fins.
Méthode de mesure magnétique et méthode de mesure par courants de Foucault, avec les progrès croissants de la technologie, en particulier l'introduction de la technologie des microprocesseurs ces dernières années, les jauges d'épaisseur ont fait un grand pas vers la miniaturisation, l'intelligence, la multifonction, la haute précision et la praticité. La résolution de mesure a atteint 0,1 μm et la précision peut atteindre 1 %. Il présente également les caractéristiques d'une large gamme d'applications, d'une large plage de mesure, d'une utilisation facile et d'un prix bas. C’est l’instrument le plus utilisé dans l’industrie et la recherche scientifique.
