Remarques sur l'auto-étalonnage des thermomètres infrarouges
Les pré-requis techniques :
L'erreur de base du thermomètre infrarouge et l'effet des changements de distance de mesure ne dépassent pas les dispositions du tableau I.
Projet d'étalonnage :
Selon l'utilisation sur le terrain et l'expérience pratique, le projet d'étalonnage complète principalement le contrôle d'apparence, la détermination de l'erreur de base, la détermination de l'impact des changements dans la distance de mesure et la plage de détermination de l'émissivité.
Étapes d'étalonnage :
1) Contrôle d'apparence, chaque partie de l'assemblage est intacte, aucun défaut ;
2) Les caractères, les marques et les échelles doivent être complets et clairs ;
3) L'apparence et les pièces doivent être bien traitées, sans taches de rouille ni de moisissure ;
4) S'il y a une invite « BAT », remplacez la batterie à temps ;
5) Objectif, oculaire sans dommage, la visée doit être claire, si l'environnement est poussiéreux, doit nettoyer la surface de l'objectif, utiliser de l'air propre pour souffler la poussière de surface ou utiliser une brosse à poils doux pour enlever la poussière.
Domaines d'application du thermomètre infrarouge
1, le domaine alimentaire (gestion du scanning, température de service et de stockage).
2, Champ électrique (vérification des transformateurs, des panneaux électriques et des connecteurs défectueux).
3, domaine de l'industrie automobile (diagnostic des cylindres et des systèmes de chauffage/refroidissement).
4, champ CVC (surveillance de la stratification de l'air, enregistrements d'alimentation/retour, performances du four).
