De nos jours, plusieurs secteurs utilisent des jauges d'épaisseur en ligne.
L'épaisseur du revêtement lui-même est invisible, mais l'épaisseur du revêtement joue un rôle important dans les propriétés du revêtement, telles que la couleur du revêtement. L'épaisseur du revêtement est incohérente, ce qui entraîne une inadéquation de la couleur du revêtement. Par conséquent, afin de faire correspondre la couleur des pièces, il est nécessaire de contrôler l'épaisseur du revêtement. Si le revêtement est trop mince, cela rendra le substrat visible; si l'épaisseur du revêtement est trop importante, cela affectera la brillance, la surface lisse et la texture du produit. Pour le revêtement de protection, si le revêtement est trop fin, cela fera facilement tomber le revêtement et ne protégera pas les pièces mécaniques.
L'épaisseur du revêtement est très importante. Les mesures d'épaisseur de revêtement couramment utilisées comprennent les microscopes et les jauges d'épaisseur de contact, mais ceux-ci ne peuvent être utilisés pour mesurer l'épaisseur de contact qu'après le durcissement du revêtement. De nombreux facteurs affectent l'épaisseur du revêtement, tels que les changements de température, d'humidité et d'équipement de revêtement, etc. entraîneront des écarts de processus.
La méthode traditionnelle de mesure de l'épaisseur du revêtement consiste à contrôler le processus de revêtement à la fin de la production et à mesurer l'épaisseur du revêtement de l'échantillon durci. Si les pièces sont grandes, vous devez attendre plusieurs heures pour le temps de refroidissement. Si vous utilisez un microscope Pour mesurer l'épaisseur du revêtement de l'échantillon, il faut plusieurs jours pour obtenir les résultats de mesure. Si le processus de revêtement ne répond pas aux exigences, il doit être retravaillé en grande quantité et la consommation de poudre augmentera.
Par conséquent, la mesure continue et en temps réel sans contact de l'épaisseur de revêtement de la pièce en mouvement dans le processus de production est très importante. Le contrôle du processus en temps réel peut être réalisé grâce à la jauge d'épaisseur en ligne de l'applicateur, et l'épaisseur sans contact et non destructive du premier revêtement peut être mesurée à l'extrémité avant de la chaîne de production en utilisant la méthode photothermique ATO. Mesure, l'épaisseur du revêtement peut être mesurée en quelques secondes seulement, ce qui réduit les retouches et les rebuts, augmente l'efficacité de la production de 5 % et réduit la consommation de poudre de 30 %.
Comparatif de plusieurs mesureurs d'épaisseur non destructifs sans contact en ligne
Application Introduction de la jauge d'épaisseur en ligne Tumoshi
La jauge d'épaisseur en ligne Tumoshi est largement utilisée dans diverses industries.
1. La société Mahle utilise la jauge d'épaisseur en ligne Inline pour réaliser le contrôle efficace du revêtement lubrifiant sur le piston
La société Mahle utilise la jauge d'épaisseur de revêtement en ligne pour mesurer l'épaisseur du revêtement de lubrifiant sur le piston. L'épaisseur du revêtement lubrifiant est appliquée par le procédé de sérigraphie. Habituellement, il est nécessaire d'attendre que le revêtement durcisse avant d'utiliser le contact Une jauge d'épaisseur de type mesure l'épaisseur du revêtement pour vérifier si l'épaisseur du revêtement répond aux exigences. S'il ne répond pas aux exigences, il doit être retravaillé. Après que la société Mahle a utilisé la jauge d'épaisseur en ligne Tumoshi, elle a mesuré directement et de manière non destructive l'épaisseur du revêtement de lubrifiant non durci. La position de mesure a été déterminée par programmation et l'épaisseur du revêtement sur le piston a été détectée avec précision. En utilisant la jauge d'épaisseur en ligne Tumoshi, la société Mahle a réduit le nombre de reprises, amélioré l'efficacité de la production et grâce à l'enregistrement automatique et continu de données à 100 %, de statistiques et d'une traçabilité ininterrompue de l'ensemble du processus de production.
2. NTN Kugelfabrik Company utilise la jauge d'épaisseur en ligne Tumagist Inline pour mesurer efficacement l'épaisseur de revêtement des roulements de roue
NTN Kugelfabrik doit pulvériser un apprêt et une couche de finition en flocons de zinc humides sur les roulements de roue en acier. Auparavant, la méthode de mesure de l'épaisseur du revêtement de contact était utilisée pour l'apprêt et la couche de finition en flocons de zinc humides. Analyse transversale, cette méthode souffre de retards de mesure, ce qui entraîne des temps de mise en place longs pour les nouvelles lignes de production. Désormais, l'entreprise utilise le système de mesure d'épaisseur de film humide en ligne sans contact Tumoshi. Une fois le processus de pulvérisation terminé, il peut mesurer directement et automatiquement l'épaisseur du revêtement de film humide en ligne et obtenir l'épaisseur du film sec en temps réel. Basé sur la jauge d'épaisseur en ligne Tumoshi, la documentation des données en ligne réalise le contrôle du processus de pulvérisation, raccourcissant ainsi le temps de réglage de la ligne de production, réduisant la consommation de peinture et améliorant l'efficacité de la production, et les données de mesure d'épaisseur en ligne sont enregistrées dans le système ERP. tout au long, ce qui leur permet de fournir aux clients une documentation complète sur la qualité des produits .
