Causes possibles de mauvais joints de soudure :
(1) En formant des boules d'étain, l'étain ne peut pas se propager sur toute la pastille de soudure ?
La température du fer à souder est trop basse ou la tête du fer à souder est trop petite ; Oxydation des plots de soudure.
(2) Former une pointe d'étain lors du retrait du fer à souder ?
Le fer à souder n’est pas assez chaud et le flux à souder n’a pas fondu, ce qui va agir petit à petit. La température de la tête du fer à souder est trop élevée, le flux s'évapore et le temps de soudage est trop long.
(3) La surface de l’étain n’est-elle pas lisse ou ridée ?
La température du fer à souder est trop élevée et le temps de soudage est trop long.
(4) La zone de dispersion de la colophane est-elle grande ? Tenez doucement la tête du fer à souder.
(5) Une perle en étain ? Ajoutez du fil d'étain directement de la tête à souder, ajoutez trop d'étain, oxydez la tête à souder et frappez le fer à souder.
(6) Délaminage des PCB ? La température du fer à souder est trop élevée et la tête du fer à souder heurte la carte.
(7) De la colophane noire ? Température trop élevée
Détermination des points d'étain non standards :
(1) Fausse soudure : apparemment soudée mais pas réellement soudée, principalement en raison de plots de soudure et de broches sales, ou d'un flux de soudure et d'un temps de chauffage insuffisants.
(2) Court-circuit : un composant avec pieds est court-circuité par un excès de soudure entre les pieds, tandis qu'un autre phénomène est causé par une mauvaise utilisation de pinces, de bâtons de bambou, etc. par le personnel d'inspection, entraînant un court-circuit entre les pieds. Cela inclut également les scories d'étain résiduelles provoquant un court-circuit entre les pieds.
(3) Déviation : en raison d'un positionnement imprécis de l'appareil avant le soudage ou d'erreurs provoquées lors du soudage, les broches ne se trouvent pas dans la zone spécifiée du plot de soudure.
(4) Faible étain : Un faible étain fait référence au fait que la pointe d'étain est trop fine pour recouvrir entièrement la feuille de cuivre de la pièce, ce qui affecte l'effet de connexion et de fixation.
(5) Multi étain : Les pieds de la pièce sont entièrement recouverts d'étain et forment un arc extérieur, ce qui rend la pièce
L'apparence et la position des plots de soudure ne sont pas visibles, et il n'est pas certain que les pièces et les plots de soudure soient bien soudés.
(6) Mauvaises pièces : si les spécifications ou les types de pièces placées ne sont pas conformes aux réglementations d'exploitation ou à la nomenclature ou à l'ECN, elles sont considérées comme une mauvaise pièce.
(7) Pièces manquantes : La position où les pièces doivent être placées, ce qui entraîne des espaces dus à des raisons anormales.
(8) Billes d'étain et scories : Un excès de billes de soudure et de scories fixées à la surface de la carte PCB peut provoquer de petits courts-circuits sur les broches.
(9) Inversion de polarité : si la précision de l'orientation de la polarité n'est pas conforme aux exigences de traitement, cela est considéré comme une erreur de polarité.
