+86-18822802390

Précautions d'installation des détecteurs de gaz toxiques et nocifs

Aug 04, 2023

Précautions d'installation des détecteurs de gaz toxiques et nocifs

 

L'alarme de gaz toxique est composée d'un détecteur et d'un hôte de contrôle d'alarme, largement utilisé dans l'industrie pétrochimique où existent des gaz toxiques, comme les dépôts de pétrole, de gaz, de produits chimiques et pétroliers. Il est utilisé pour détecter les fuites dans les zones dangereuses intérieures et extérieures et constitue un instrument important pour garantir la sécurité de la production et des personnes. Lorsqu'il y a du gaz toxique dans le site testé, le détecteur convertit le signal de gaz en signal de tension ou en signal de courant et le transmet à l'instrument d'alarme. L'instrument affiche la valeur de concentration en pourcentage de la limite explosive inférieure du gaz toxique. Lorsque la concentration de gaz toxiques dépasse la valeur de réglage de l'alarme, un signal d'alarme sonore et visuel se déclenche et le personnel de service prend * * des mesures en temps opportun pour éviter les accidents de combustion et d'explosion.


1. Précautions lors de l'application

Une fois l’installation fixe de l’avertisseur de gaz toxique en place, sa position n’est pas facilement modifiée. Les points suivants doivent être pris en compte lors de son application spécifique.


(1) Identifiez les points de fuite potentiels de l'appareil à surveiller, analysez leur pression de fuite, leur direction et d'autres facteurs, et dessinez une carte de distribution des positions des sondes. Selon la gravité de la fuite, elle est divisée en trois niveaux : I, II et III.


(2) Déterminer la direction de la fuite de gaz toxique lorsqu'une fuite importante se produit en fonction de facteurs spécifiques tels que la direction du flux d'air et la direction du vent à l'emplacement.


(3) En fonction de la densité du gaz qui fuit (supérieure ou inférieure à l'air), combinée à la tendance du débit d'air, le diagramme d'écoulement tridimensionnel des fuites est synthétisé et le schéma de réglage du point initial est établi en aval de le flux.


(4) Étudiez si l'état de fuite du point de fuite est une micro-fuite ou un jet. S’il s’agit d’une légère fuite, l’emplacement du point doit être plus proche du point de fuite. S'il s'agit d'une fuite de jet, elle doit être légèrement éloignée du point de fuite. Sur la base de ces conditions, un plan final d'aménagement du site a été formulé. De cette façon, la quantité et la variété à acheter peuvent être estimées.


(5) Pour les endroits présentant d'importantes fuites de gaz toxiques, un point de détection doit être installé tous les 10-20 m l'un de l'autre conformément à la réglementation en vigueur. Pour les salles des pompes petites et discontinues qui ne sont pas en service, il convient de prêter attention à la possibilité de fuite de gaz toxiques. Généralement, un détecteur doit être installé à la sortie d’air inférieure.


(6) Pour les endroits présentant une fuite d'hydrogène, le détecteur doit être installé sur le plan au-dessus du point de fuite.


(7) Pour les fluides dont la densité de gaz est supérieure à celle de l'air, le détecteur doit être installé sur un plan situé en dessous du point de fuite et une attention particulière doit être portée aux caractéristiques de l'environnement environnant. Pour les endroits sujets à l’accumulation de gaz toxiques, une attention particulière doit être portée à la configuration des points de surveillance.


(8) Pour les environnements ouverts de diffusion et d'évacuation de gaz toxiques, en l'absence de bonnes conditions de ventilation, il est facile de rapprocher ou d'atteindre la concentration limite inférieure d'explosivité de la teneur en gaz toxiques dans l'air d'un certain endroit. Ce sont des points de surveillance qui ne peuvent être ignorés. Selon l'analyse des accidents sur site, plus de la moitié d'entre eux étaient dus à une installation et un calibrage incorrects. Il est donc nécessaire d’introduire les précautions nécessaires à une installation et un calibrage corrects afin de réduire les dysfonctionnements.


2. Précautions pour l'installation d'alarmes de gaz toxiques

 

(1) La sonde d'alarme est principalement un élément de détection qui entre en contact avec le capteur de gaz de combustion. Il se compose d’une bobine de fil de platine sphérique enveloppée d’oxyde d’aluminium et d’adhésif. Sa surface extérieure est recouverte de platine, de palladium et d'autres métaux rares. Soyez donc prudent lors de l’installation pour éviter d’endommager la sonde.


(2) La hauteur d'installation de l'alarme doit généralement être comprise entre 160-170 cm pour faciliter l'entretien quotidien par le personnel de maintenance.


(3) L'alarme est un instrument de mesure doté de fonctions d'affichage sonore et lumineux et doit être installée dans un endroit où les travailleurs peuvent facilement la voir et l'entendre, afin d'éliminer les dangers cachés en temps opportun.


(4) Il ne doit pas y avoir de champs électromagnétiques puissants (tels que des moteurs et transformateurs haute puissance) autour de l'alarme qui pourraient affecter le fonctionnement de l'instrument.


(5) La position d'installation des sondes intérieures doit également varier en fonction de la densité du gaz mesuré. Lorsque la densité du gaz mesurée est inférieure à la densité de l'air, la sonde doit être installée à 30 cm du toit vers le bas ; Au contraire, la sonde doit être installée à 30 cm du sol vers le haut.

 

7 Natural gas leak detector

 

 

Envoyez demande