Principe du thermomètre sans contact
Les thermomètres infrarouges sans contact (ci-après dénommés « thermomètres ») peuvent déterminer la température de surface en mesurant l'énergie infrarouge rayonnée par la surface cible.
Le thermomètre infrarouge sans contact adopte une consommation d'énergie ultra faible et une conception intelligente. La conception à très faible consommation d'énergie garantit que le produit peut fonctionner plus longtemps, réduisant ainsi les inquiétudes des utilisateurs concernant le remplacement fréquent de la batterie et le manque d'énergie pendant le travail. La conception intelligente aide les utilisateurs à tester plus facilement et à capturer plus rapidement la vraie valeur de l'objet mesuré. Dans le même temps, l'instrument peut sélectionner intelligemment la batterie ou la connexion USB pour l'alimentation.
Les thermomètres infrarouges peuvent recevoir l’énergie infrarouge invisible émise par divers objets eux-mêmes. Le rayonnement infrarouge fait partie du spectre électromagnétique qui comprend les ondes radio, les micro-ondes, la lumière visible, les ultraviolets, les rayons R et les rayons X. Les rayons infrarouges se situent entre la lumière visible et les ondes radio. Les longueurs d'onde infrarouges sont généralement exprimées en microns et la plage de longueurs d'onde est de 0,7 microns - 1000 microns. En fait, la bande 0,7 microns - 14 microns est utilisée dans les thermomètres infrarouges.
Applications de thermomètres sans contact
Quelles sont les applications courantes des thermomètres sans contact ? Les thermomètres sans contact ont de nombreuses utilisations et sont le plus souvent utilisés pour :
Maintenance industrielle prédictive et préventive : Inspectez les transformateurs, les tableaux de distribution, les connecteurs, les appareillages de commutation, les équipements rotatifs, les fours et bien plus encore.
Automobile : Diagnostiquer les culasses et les systèmes de chauffage ou de refroidissement.
Systèmes/registres de chauffage général et de climatisation : Surveiller la stratification de l’air, les registres d’alimentation/retour et les performances de la fournaise.
Service alimentaire et sécurité : testez les températures de stockage, de service et de conservation.
Contrôle et surveillance des processus : vérification des températures de processus dans les processus de l'acier, du verre, des plastiques, du ciment, du papier, des aliments et des boissons.
