Pyromètres dans l'industrie du plastique
Compression du film soufflé – La surveillance de la température, associée à un chauffage et un refroidissement appropriés, garantit la résistance à la tension et l'uniformité de l'épaisseur des plastiques.
Pressage du film par injection - Contrôle de la température pour maintenir une épaisseur de film appropriée et une uniformité de la finition de surface, détection d'un élément chauffant du boulon de matrice ou d'une défaillance des broches du film.
Pressage de film directionnel biaxial - Des thermomètres à point unique sont montés sur le cylindre de formage pour contrôler les rouleaux de refroidissement sont montés sur l'équipement de préchauffage et de refroidissement pour contrôler la quantité de chauffage et de refroidissement.
Pressage de feuilles - Les scanners de ligne Raytek permettent à l'opérateur de surveiller la température de la feuille et d'ajuster les températures du chauffage de la presse et du tambour de refroidissement à temps pour égaliser la qualité du résultat.
Laminage de film - Les processus de laminage de papier, de film ou de feuille sont effectués dans une cible souvent petite et difficile à mesurer. Avec un pyromètre Raytek, l'opérateur peut surveiller et ajuster en permanence la température des éléments chauffants de plastification et des rouleaux de refroidissement, manuellement ou automatiquement, en temps opportun.
Plastification et gaufrage - Utilisez les scanners de ligne Raytek pour surveiller la température des couches de film horizontales et contrôler les éléments chauffants.
Traitement de thermoformage - Garantir la température correcte des matériaux multicouches pour l'empilage et le formage ultérieur permet de surveiller la répartition de la température du matériau avant qu'il n'entre dans la thermoformeuse.
