Raisons des mesures inexactes de la jauge d'épaisseur de revêtement
Les résultats de mesure inexacts des jauges d'épaisseur de revêtement sont principalement causés par les raisons suivantes :
1. Interférence due à un champ magnétique puissant. Lorsque l’instrument fonctionne à proximité de champs électromagnétiques puissants, les mesures seront sérieusement perturbées. Si vous êtes très proche du champ électromagnétique, un accident peut se produire.
2. Facteurs humains. Pendant le processus de mesure, si l'utilisateur n'est pas familier avec la jauge d'épaisseur, la sonde peut s'écarter du corps mesuré, provoquant des modifications du flux magnétique et des mesures erronées. Par conséquent, lors de la première utilisation de cet instrument, vous devez maîtriser la méthode de mesure. L'emplacement de la sonde a une grande influence sur la mesure. La sonde doit être maintenue perpendiculaire à la surface de l'échantillon pendant la mesure. Et la sonde ne doit pas être placée trop longtemps pour éviter les interférences du champ magnétique de la matrice elle-même.
3. Défaut de sélection d'une matrice appropriée lors de la correction du système. Le plus petit plan du substrat est de 7 mm et l'épaisseur minimale est de 0,2 mm. Les mesures en dessous de cette condition critique ne sont pas fiables.
4. L'influence des substances attachées. La jauge d'épaisseur de revêtement est sensible aux substances fixées qui empêchent la sonde d'être en contact étroit avec la surface du revêtement. Par conséquent, les substances attachées doivent être éliminées pour assurer un contact direct entre la sonde et la surface du revêtement. Lors de la correction du système, la surface du substrat sélectionné doit également être nue et lisse.
5. L'instrument tombe en panne. Réparation par des techniciens ou retour à l'usine pour réparation.
Domaines d'application des jauges d'épaisseur de revêtement
1. Galvanoplastie et pulvérisation : la galvanoplastie ou la pulvérisation sur des surfaces métalliques peuvent protéger efficacement la durée de vie des matières premières et jouer un beau rôle. Par conséquent, un grand nombre d’usines de galvanoplastie et d’industries de pulvérisation ont vu le jour. Parallèlement, des jauges d'épaisseur de revêtement ont également été développées pour le développement de l'industrie du revêtement. .
2. Industrie de la quincaillerie métallique : les pièces de quincaillerie sont sujettes à l'oxydation et à la corrosion lorsqu'elles sont exposées à l'air pendant une longue période. Par conséquent, une ou plusieurs couches de revêtement protecteur sont nécessaires sur la surface, et les acheteurs et les vendeurs doivent tester les produits.
3. Industrie de fabrication de machines : le chromage des moules, le chromage dur des rouleaux, le chromage des surfaces automobiles et la galvanisation des accessoires nécessitent tous des tests d'épaisseur de revêtement pour fournir une protection plus efficace aux pièces.
4. Structure en acier : Les entreprises proposant nos produits peuvent également être classées séparément comme une industrie. Les jauges d'épaisseur de revêtement ont de nombreuses applications dans cette industrie, notamment les tours en fer, les ponts, les supports, les barrières routières, les plaques de navires et de nombreux autres fabricants connexes. Ils sont également très demandés.
