sélectionner une jauge d'épaisseur de revêtement et comprendre son fonctionnement
Avec le développement continu de l’industrie du prétraitement des surfaces métalliques, en particulier l’accent mis à l’échelle mondiale sur la protection de l’environnement vert. De nos jours, le processus de revêtement de l’industrie automobile et des pièces automobiles a des exigences techniques plus élevées, ainsi que des exigences plus élevées en matière d’inspection des processus. Dans le même temps, il joue un rôle positif dans les économies d’énergie, la réduction des émissions et la protection de l’environnement. La jauge d'épaisseur de revêtement portable est un instrument de mesure ultra-petit, qui peut mesurer l'épaisseur du revêtement non magnétique sur le substrat métallique magnétique rapidement, sans dommage et avec précision.
Les jauges d'épaisseur de revêtement à base de fer/non ferreux utilisent des capteurs magnétiques pour mesurer les revêtements non ferromagnétiques et les revêtements sur des substrats métalliques ferromagnétiques tels que l'acier et le fer, tels que : peinture, poudre, plastique, caoutchouc, matériaux synthétiques, couche de phosphatation, chrome, zinc, plomb, aluminium, étain, cadmium, porcelaine, émail, couche d'oxyde, etc. Utilisez des capteurs à courants de Foucault pour mesurer l'émail, le caoutchouc, la peinture, les couches de plastique, etc. sur des substrats en cuivre, aluminium, zinc, étain, etc. . Largement utilisé dans la fabrication, la transformation des métaux, l'industrie chimique, l'inspection des produits et d'autres domaines de test.
En tant que pionnier dans le domaine de la mesure non destructive de l'épaisseur des revêtements, EPK, en collaboration avec divers organismes de normalisation et instituts de recherche, a promu avec succès le processus de normalisation mondial de la mesure de l'épaisseur des revêtements. Un grand nombre de technologies et de réalisations montrent qu'EPK est leader dans ce domaine de production. La jauge d'épaisseur de revêtement d'EPK est petite et pratique, et elle peut mesurer rapidement ; le dessus de la sonde est en matériau dur très résistant à l'usure ; la sonde de type F est utilisée pour les revêtements non magnétiques sur l'acier, tels que la peinture, le plastique, l'émail, le chrome, le zinc, etc. ; la sonde de type N est utilisée pour toutes les couches isolantes sur les métaux non ferreux (tels que le cuivre, l'aluminium, l'acier inoxydable austénitique), tels que le film anodisé, la peinture, la peinture, etc. La sonde de type FN est une sonde à double usage nouvellement développée qui peut commuter automatiquement les mesures sur des substrats magnétiques et non magnétiques.
Catégorie pachymétrie :
Il convient pour mesurer l'épaisseur de la couche non magnétique sur le matériau magnétiquement conducteur. Le matériau magnétiquement conducteur est généralement : acier\fer\argent\nickel. Cette méthode a une précision de mesure élevée et une méthode de mesure de l'épaisseur par courants de Foucault
Il convient pour mesurer l'épaisseur des couches non conductrices sur les métaux conducteurs. Cette méthode est moins précise que la méthode de mesure magnétique de l’épaisseur. Ultrasonique
mesure de l'épaisseur des vagues
À l’heure actuelle, il n’existe pas de méthode de ce type en Chine pour mesurer l’épaisseur du revêtement. Certains fabricants étrangers disposent de tels instruments, qui conviennent à la mesure de l'épaisseur des revêtements multicouches ou aux cas où les deux méthodes ci-dessus ne peuvent pas être mesurées. Mais le prix général est cher et la précision des mesures n'est pas élevée. La méthode de mesure d'épaisseur électrolytique
Cette méthode est différente des trois méthodes ci-dessus. Il n'appartient pas aux contrôles non destructifs et nécessite la destruction du revêtement. Généralement, la précision n’est pas élevée. Il est plus difficile à mesurer que les autres méthodes de mesure de l'épaisseur du rayonnement.
