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Plusieurs conditions affectant la précision de mesure de la jauge d'épaisseur de revêtement

Oct 06, 2022

Plusieurs situations affectant la précision de mesure de la jauge d'épaisseur de revêtement

1. Propriétés magnétiques du métal de base

La mesure d'épaisseur par méthode magnétique est affectée par le changement magnétique du métal de base (dans les applications pratiques, le changement des propriétés magnétiques de l'acier à faible teneur en carbone peut être considéré comme léger). La feuille standard est utilisée pour calibrer l'instrument; il peut également être calibré avec l'éprouvette à revêtir.

2. Propriétés électriques du métal de base

La conductivité du métal de base affecte la mesure, et la conductivité du métal de base est liée à sa composition matérielle et à sa méthode de traitement thermique. L'instrument est étalonné à l'aide d'un étalon qui a les mêmes propriétés que le métal de base de l'éprouvette.

3. Épaisseur du métal de base

Chaque instrument a une épaisseur critique du métal de base. Au-delà de cette épaisseur, la mesure n'est pas affectée par l'épaisseur du métal de base.

4. Effets de bord

L'instrument est sensible aux changements brusques de la forme de la surface de l'échantillon. Il n'est donc pas fiable de mesurer près du bord de l'échantillon ou au coin intérieur.

5. Courbure

La courbure de l'éprouvette a une influence sur la mesure. Cet effet augmente toujours significativement lorsque le rayon de courbure diminue. Par conséquent, les mesures sur la surface d'un spécimen incurvé ne sont pas fiables.

6. Déformation de l'éprouvette

La sonde déformera les échantillons à revêtement souple, de sorte que des données fiables ne peuvent pas être mesurées sur ces échantillons.

7. Rugosité de surface

La rugosité de surface du métal de base et de la couche de recouvrement affecte la mesure. La rugosité augmente, l'influence augmente. Les surfaces rugueuses entraîneront des erreurs systématiques et accidentelles, et le nombre de mesures doit être augmenté à différentes positions pour chaque mesure afin de surmonter ces erreurs accidentelles. Si le métal de base est rugueux, il est également nécessaire de prendre plusieurs positions sur l'échantillon de métal de base non revêtu avec une rugosité similaire pour calibrer le point zéro de l'instrument ; zéro.

8. Champ magnétique

Le fort champ magnétique généré par l'équipement électrique environnant interférera sérieusement avec la mesure de l'épaisseur magnétique.

9. Substances d'attachement

L'instrument est sensible aux substances adhérentes qui empêchent la sonde d'être en contact étroit avec la surface de la couche de recouvrement. Par conséquent, les substances adhérentes doivent être éliminées pour assurer un contact direct entre la sonde de l'instrument et la surface de l'éprouvette.

10. Pression de la sonde et orientation de la tête latérale

La quantité de pression appliquée par la sonde sur l'éprouvette affectera la lecture de la mesure, alors maintenez la pression constante. La façon dont la sonde est placée a un impact sur la mesure. Pendant la mesure, la sonde doit être maintenue perpendiculaire à la surface de l'échantillon.


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