Petite application du thermomètre infrarouge lointain dans l'inspection des équipements
1. Limites de la mesure de température traditionnelle
Une fois que le courant traverse l'équipement électrique, la température de l'équipement change et la chaleur générée est proportionnelle au carré du courant ; le changement de température des roulements des équipements électriques rotatifs et des équipements mécaniques est étroitement lié au fluide de refroidissement, au frottement de glissement et au frottement de roulement... Équipement Tout type de dysfonctionnement se manifeste généralement sous la forme de changements de température. En détectant les changements de température de l'équipement, il est d'une grande importance de déterminer et de détecter rapidement si des anomalies et des pannes se produisent dans l'équipement, ce qui est d'une grande importance pour améliorer la fiabilité du fonctionnement de l'équipement et prolonger la durée de vie de l'équipement, tout en évitant les dommages matériels et les blessures corporelles. Comme nous le savons tous, la méthode traditionnelle de mesure de la température pour l’inspection des équipements consiste à utiliser des thermomètres à mercure et des thermomètres à alcool (kérosène). Les thermomètres à mercure sont fortement affectés par les champs électromagnétiques, et les thermomètres à alcool (kérosène) présentent de très grandes erreurs lorsqu'ils mesurent des équipements à des températures plus élevées. Par conséquent, un nouvel outil de mesure de la température des équipements, le thermomètre infrarouge lointain, a été largement utilisé.
2. État d'application de la nouvelle technologie de mesure de la température par infrarouge lointain
La technologie de mesure de la température par infrarouge lointain est une nouvelle technologie de test sans contact introduite dans mon pays en provenance de pays européens et américains ces dernières années et a été largement utilisée dans l'industrie électrique. La technologie de mesure de la température par infrarouge lointain est principalement utilisée dans les centrales électriques et les sous-stations pour mesurer la température des équipements électriques, c'est-à-dire pour mesurer les conditions de chauffage et de surcharge causées par le courant circulant à travers l'équipement électrique, la surchauffe de la déconnexion et du métal. pièces de connexion du sectionneur et du disjoncteur, ainsi que le défaut de surchauffe de la tête de câble. etc. Cependant, il est rarement utilisé pour mesurer la température des roulements des équipements rotatifs, déterminer si des conteneurs scellés fuient, détecter les séparateurs vapeur-eau et détecter les défauts d'isolation dans les canalisations de processus ou d'autres processus d'isolation. Dans mon travail, l'auteur a rencontré plusieurs cas de mesure de température de la partie non débitante de l'équipement, et les défauts d'équipement découverts étaient relativement typiques et représentatifs.
3. Domaines d'application de la technologie de mesure de la température par infrarouge lointain
,La méthode de mesure de la surchauffe au niveau des conducteurs métalliques et des joints est généralement maîtrisée. Cependant, la méthode de mesure de la surchauffe des conducteurs non conducteurs de courant n'a pas été prise au sérieux. Surchauffe locale des jeux de barres fermés des grands générateurs ; surchauffe des boulons des brides en cloche des transformateurs de grande capacité ; fuite de conteneurs scellés ; détection de séparateurs vapeur-eau ; recherche de conduites de processus ou d'autres procédés d'isolation. Les défauts d'isolation thermique, etc. sont presque oubliés. Les équipements de mesure de la température infrarouge lointain ont été largement utilisés dans divers postes de production. Les ingénieurs veulent sauter hors de l'endroit où le courant passe et où de la chaleur peut se produire, et vérifier l'étrange cercle de pensée qui s'y trouve. Défaillance du noyau de fer du moteur ; défaillance de la traversée haute tension du transformateur, blocage de l'oléoduc ; défaillance due à l'humidité et à la chaleur du parafoudre ; Le vieillissement de l'isolation du condensateur et la détérioration de l'isolation du câble, etc., peuvent tous être vérifiés par une mesure infrarouge lointain. Il est nécessaire d'utiliser un équipement de mesure à infrarouge lointain pour vérifier tous les équipements sur la base du principe « personne ne manque », afin de garantir que les dangers cachés de l'équipement sont éliminés dans l'œuf.
