Fer à souder opération soudure des 8 indispensables
1, traitement de Surface des pièces soudées
Le soudage manuel au fer à souder dans la soudure concerne une variété de pièces et de fils électroniques, à moins que l'utilisation de conditions de production à grande échelle, « période d'assurance » dans les composants électroniques, généralement rencontrés dans la soudure, nécessite souvent d'effectuer des travaux de nettoyage de surface pour les éliminer. la surface de soudage de la rouille, de l'huile, de la poussière et d'autres impuretés affectant la qualité du soudage. Couramment utilisé dans le fonctionnement manuel du grattage et du meulage mécaniques et de l'alcool, du nettoyage à l'acétone et d'autres méthodes simples et faciles.
2, pré-soudure
La pré-soudure consiste à souder des fils de composants ou des pièces de soudure conductrices pré-humidifiées avec de la soudure, généralement également appelée étamée, sur l'étain, étamée, etc.. La pré-soudure est précise, car le processus est le tout le processus du mécanisme de soudure à l'étain - soudure pour mouiller la surface de la soudure, en s'appuyant sur la diffusion du métal pour former une couche de liaison après la surface de la soudure et rendre la soudure "plaquée" sur une couche de soudure.
Le pré-soudage n'est pas une opération indispensable du soudage à l'étain, mais le soudage manuel au fer à souder, en particulier les travaux de maintenance, de débogage, de recherche et développement, peut être considéré comme presque indispensable.
3, n'utilisez pas trop de flux
La bonne quantité de flux est indispensable, mais ne pensez pas qu'il y en a plus, mieux c'est. L'excès de colophane, non seulement causé par le soudage autour des joints de soudure, doit nettoyer la charge de travail et prolonger le temps de chauffage (fusion de la colophane, besoins de volatilisation et évacuation de la chaleur), réduisant ainsi l'efficacité ; et lorsque le temps de chauffage n'est pas suffisant, il est facile de se clipser sur la soudure pour former des défauts de type « laitier ».
Lors du soudage de composants de commutation, un flux excessif est susceptible de s'écouler dans les contacts, entraînant un mauvais contact. La quantité appropriée de flux doit être telle que la colophane ne puisse mouiller que les joints de soudure qui seront formés et ne laisse pas la colophane s'écouler à travers la carte imprimée jusqu'à la surface du composant ou aux trous des douilles (par exemple, les douilles IC). Pour l’utilisation du fil d’âme en colophane, il n’est fondamentalement pas nécessaire d’appliquer du flux.
4, gardez la tête du fer à souder propre
Parce que la tête du fer à souder soude pendant une longue période à haute température et entre en contact avec le flux et d'autres substances de décomposition thermique, sa surface est facile à oxyder et à former une couche d'impuretés noires, ces impuretés forment presque une isolation thermique. Couche, de sorte que la tête de fer perde le rôle de chauffage. Il est donc nécessaire d’éliminer à tout moment les impuretés présentes sur le support du fer à souder. Avec un chiffon humide ou une éponge humide à tout moment pour essuyer la tête du fer, c'est également une méthode courante.
5, chauffage pour compter sur le pont de soudure
Fonctionnement sans chaîne de montage, la forme du point de soudure est très différente, nous ne pouvons pas changer constamment la tête du fer à souder. Pour améliorer l'efficacité du chauffage de la panne du fer à souder, il est nécessaire de former un pont de soudure par transfert de chaleur. Le soi-disant pont de soudure consiste à s'appuyer sur le fer à souder pour retenir une petite quantité de soudure comme pont pour le transfert de chaleur entre la panne du fer à souder et la partie soudée lors du chauffage.
Évidemment, en raison de la conductivité thermique du métal liquide, elle est beaucoup plus élevée que celle de l'air, de sorte que la soudure est rapidement chauffée à la température de soudure. Il convient de noter qu'en tant que pont de soudure, la quantité d'étain n'est pas trop importante pour retenir.
6, la quantité de soudure doit être appropriée
Une soudure excessive consomme non seulement inutilement de l'étain plus cher, mais augmente également le temps de soudage, ce qui réduit corrélativement la vitesse de travail. Plus grave, dans le circuit haute densité, trop d’étain peut facilement provoquer un court-circuit imperceptible. Mais trop peu de soudure ne peut pas former une liaison solide, ce qui réduit la résistance des joints de soudure, en particulier lors du soudage de fils sur la carte, le manque de soudure provoque souvent la rupture du fil.
7, la soudure doit être ferme
Ne faites pas de soudure avant la solidification des pièces à souder pour bouger ou vibrer, en particulier l'utilisation d'une pince à épiler pour serrer les pièces à souder doit attendre la solidification de la soudure puis retirer la pince à épiler. En effet, le processus de solidification de la soudure est le processus de cristallisation. Selon la théorie de la cristallisation, pendant la cristallisation, des forces externes (pièces à souder en mouvement) modifient les conditions de cristallisation, ce qui entraîne des cristaux grossiers, ce qui entraîne ce que l'on appelle le « soudage à froid ». ".
L'apparence du phénomène est la surface de l'éclat de la lie ; joints de soudure dans la structure du lâche, faciles à avoir des entrefers et des fissures, ce qui entraîne une réduction de la résistance des joints de soudure, une mauvaise conductivité électrique. Par conséquent, avant que la solidification de la soudure ne doive maintenir la construction soudée stationnaire, l'opération réelle peut être utilisée dans une variété de méthodes appropriées pour fixer la construction soudée, ou en utilisant des mesures de serrage fiables.
8, il faut faire attention au retrait du fer à souder
Retrait du fer à souder dans le temps, et retrait de l'angle et de la direction de la formation d'une certaine relation avec le point de soudure. Le retrait du fer à souder lors d'une légère rotation peut permettre de conserver les joints de soudure appropriés, ce qui doit être expérimenté dans le fonctionnement réel.
