Quelques problèmes courants dans les sondes de jauge d'épaisseur de revêtement
La sonde de la jauge d'épaisseur de revêtement présente parfois des problèmes d'utilisation. Lors de la réparation de la sonde de jauge d'épaisseur de revêtement, on constate souvent que le noyau magnétique est très usé et que certains peuvent être considérés comme gravement endommagés. Par exemple, le noyau de bijou de la tête N1 est souvent endommagé et lesté, et le noyau d'arc du noyau magnétique de la tête F1 est aplati ou déformé.
Tout d'abord, il est normal que la sonde s'use pendant l'utilisation. Cependant, si l'utilisateur fait attention à ses caractéristiques, sa durée de vie sera prolongée.
Là où le problème omniprésent est, lors de la mesure, parce que généralement tout est à tester vers le bas, l'utilisateur a tendance à percer vers le bas avec plus de force, et il est facile de provoquer l'invalidation du noyau de la sonde après une longue période. La bonne façon de l'utiliser est d'appuyer doucement la sonde sur la surface à tester lorsqu'elle se trouve à un centimètre de la pièce à tester, car la sonde a un ressort de pression à induction intégré dans sa conception, et elle n'a besoin que de être pressé doucement. D'autre part, lors du mouvement répété de la sonde, il est facile d'entrer en collision avec d'autres objets et il est facile d'endommager la sonde. Par conséquent, si les conditions de travail le permettent, la sonde peut être fixée et la pièce à mesurer peut être mise en contact avec la sonde. Réduire le cognement de la sonde.
Dans un autre cas, lors de la mesure, à chaque fois que le point suivant est mesuré, la tête de mesure doit être soulevée et non tirée à plat, afin de réduire l'usure du noyau magnétique.
Enfin, la sonde doit être tenue à l'écart des champs magnétiques puissants, afin de ne pas modifier la fréquence propre de la sonde et de l'empêcher de fonctionner. Un fonctionnement et une utilisation corrects peuvent prolonger la durée de vie de l'instrument.
